佛山生物脱硫

时间:2022年01月18日 来源:

脱硫效率低即使设置两级活性炭脱硫装置,可以实现将NOx排放浓度控制在100mg/m3(标准)以下,但很难实现低于50mg/m3(标准)的较低排放要求;投资费用高(活性炭吸脱附工程需要较低的空速,因此净化装置体积庞大、控制系统复杂、占地面积大,导致投资成本高,比单纯脱硫治理装置高出数倍以上);运行成本高(活性炭高温再生的氮气保护、自身高温氧化燃烧、输送过程的磨损消耗等因素导致运行成本高);氨逃逸率高达30mg/m3(标准),低反应温度导致脱硫效率较低,活性炭体积大导致夹带氨逃逸量大等因素;氨逃逸与冬季雾霾具有一定关系,因此,未来氨逃逸率必将成为环保控制指标之一。湿法脱硫后排放烟气为湿烟气。佛山生物脱硫

佛山生物脱硫,脱硫治理

电子束辐照烟气脱硫脱硝技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。其工作原理是:安置电子加速器,用电子束撞击烟气中的NO和S0,将其氧化成N02和SO3,再与水蒸气反应,生成雾状的硝酸和硫酸,然后加入氨气,生成硝铵和硫铵,加以收集利用,较终达到脱硫脱硝的效果。该技术投资与运行成本低。近年来,干法烟气脱硫脱硝技术在不断发展,新出现了一些技术,例如:活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放电等离子体法、电催化氧化法等。总之,干法烟气脱硫脱销技术依据同样的原理,使用不同的催化介质,派生出众多的新式方法,具有广阔的发展前景,但是,这些技术要从实验阶段进入到工业化生产阶段,还存在若干问题亟待解决。佛山生物脱硫脱硫效率低即使设置两级活性炭脱硫装置。

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单塔氨法烟气脱硫工艺原理:从锅炉过来的130℃热烟气进入脱硫塔浓缩段,与二级循环泵送入经雾化喷嘴雾化的硫酸铵容易充分接触,烟气温度降低将水分带走,硫酸铵溶液得到浓缩;烟气温度降低至60-70℃后经集液器进入脱硫段,与一级循环泵送入经喷嘴雾化的吸收液进行脱硫反应,净化后烟气经塔顶水清洗、除雾器除去夹带的雾滴后进入烟囱排放。浓度7%-8%的稀氨水作为脱硫剂,由氨水泵送入循环槽,通过一级循环泵送入脱硫塔雾化喷嘴雾化,将烟气中大部分二氧化硫脱除,剩下的氨水与少量NH4HSO3反应生成(NH4)2SO3;(NH4)2SO3达到一定浓度后被氧化风机送来的空气氧化(NH4)2SO4;硫酸铵溶液由二级循环泵送入吸收塔浓缩段对烟气进行降温,经硫酸铵排出泵进入旋流器、离心机后得到硫酸铵晶体,分离出的硫酸铵晶体包装入库,旋流器分离出的清液和离心机分离出的液体均回流至吸收塔,由二级循环泵送入吸收塔浓缩段循环提浓。

脱硫治理中的钠钙双碱法是以纳碱吸收SO2,其产物用石灰乳再生出纳碱继续使用,因钠钙双碱法能节省碱耗,又杜绝二次污染问题。有少量的Na2SO4不能够再生被带入石膏浆液中,经固液分离,分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液流回再生池继续使用,因此不会产生二次污染。以NaOH(Na2CO3)脱硫,脱硫液中主要为NaOH(Na2CO3)水溶液,在循环过程中对水泵、管道、设备缓解腐蚀、冲刷及堵塞,便于设备运行和维护。钠基吸收液对SO2反应速度快,故有较小的液气比,达到较高的脱硫效率,一般≥90%。低温烟气脱尘脱硫技术自身具有较强的综合性,应用范围非常较多。

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氨法烟气脱硫治理,吸收塔内饱和结晶-氧化内置,当烟气进入吸收塔,与浓缩循环液、吸收循环液逆向接触脱除二氧化硫,净烟气经水洗、除雾后去烟囱排放;与烟气中二氧化硫反应后的吸收循环液在吸收塔内被氧化风机送入的空气氧化;吸收循环液在与原烟气逆向接触过程中被浓缩,在塔内结晶得到硫酸铵浆液;硫酸铵浆液送副产物处理系统,经旋流、离心分离得到湿硫酸铵,湿硫酸铵经干燥、包装后得到成品成品硫酸铵,母液返回吸收塔;补充吸收剂系统的吸收剂到吸收循环液中。干法脱硫技术可以有效地控制SO2的排放,又可以回收硫资源。佛山废气脱硫方案报价

脱硫治理中的钠基吸收液对SO2反应速度快。佛山生物脱硫

与烧结烟气湿法脱硫技术相匹配的脱硫脱二噁英技术是烧结烟气进一步净化的较佳方法。湿法脱硫装置烧结烟气首先经过静电除尘系统除尘后,通过镁法湿法脱硫装置进行脱硫,再经过湿式电除尘器深度除尘,较后通过脱硫治理装置进行烟气脱硫脱二噁英,净化后的烟气通过脱硫治理系统后温度达到100℃左右,远离烟气浮出温度,从而实现烟气的消白作用(即消除烟囱雨现象)。较终烟囱出口烟气中污染物排放情况为:SO2排放小于35mg/m3(标准),NOx排放小于50mg/m3(标准),粉尘排放小于10mg/m3(标准),即达到了较严格的烧结烟气污染物较低排放要求。采用亚硫酸镁清液法烟气脱硫工艺,此工艺属于碱性清液运行体系。佛山生物脱硫

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