北京M系列阿法拉伐换热器工作原理

alfa laval阿法拉伐换热器CB系列未来制冷剂未雨绸缪，面向未来制冷剂的前瞻性投资作为天然制冷剂方案研发的创新驱动者之一，阿法拉伐在适用于新一代低GWP制冷剂的产品开发及应用方面拥有多年经验，能够帮助客户满足可持续发展的目标和任何法律法规的要求。FlexFlow的换热性能阿法拉伐**技术“非对称板型设计”是其众多独特的创新技术之一，凭借优化的压降设计和湍流增强设计提升了换热效率。该设计除了减少能源消耗外，还降低了制冷剂充注量和原材料的消耗。防冻安全有保障受控且非破坏性的冰冻在需要的应用场合，阿法拉伐可以提供针对性设计的板式换热器，该换热器允许在一定的运行工况条件下在远离敏感区域形成冰晶体。此类设计同时保证了产品的换热性能和使用寿命。阿法拉伐换热器新一代半焊式的板式换热器制冷系统离不开蒸发器和冷凝器。北京M系列阿法拉伐换热器工作原理

使用非阿法拉伐换热器零配件的后果：

设备故障。

 如果由于使用非阿法拉伐零件导致PHE完全损坏，更换设备将要花费数十万欧元，具体视PHE的大小以及材料而定。

·生产时间损耗。

 生产力的损耗可能是使用非阿法拉伐备件代价更高的后果。停工期从几小时到几个星期不等。举例来说，海上采油平台每损耗1小时的生产时间，就需要花费几十万欧元。

·热传递效率降低。

 板片的错误装配和／或非阿法拉伐备件的使用会降低热传递系数的k值。这样会导致对热量传递产生较高的抵抗力，进而更大增加运行费用，甚至超过初期投资的总值。 上海T系列阿法拉伐换热器销售对比现有的换热器产品，阿法拉伐换热器质量更胜一筹。

阿法拉伐（AlfaLaval）换热器AlfaNova独特的熔合制造工艺为板片组提供了更大的强度，从而确保了比同类技术更高的耐压性。此外，100％不锈钢结构可承受高达550°C（1020°F）的温度。因此，AlfaNova在极端压力和/或温度需求的应用中非常可靠。对所有关键部件使用相同的材料还可以提供较高的换热效率，此外，其单位机械强度也可以与任何完全焊接的部件相同。AHRI暖通空调AlfaNova换热器已通过AHRI*液体对液体热交换器（LLHE）认证项目（AHRI400）的认证，对于用于HVAC应用的换热器，该项目可确保根据制造商发布的规格进行第三方热性能测试。工作原理两种温度不同的介质在彼此堆叠的薄波纹不锈钢板的两侧流动。两种介质以逆流方式流经交替的通道，并通过围绕板片边缘的熔合密封保持在板组内。板片彼此之间的接触点也使用相同技术粘合，从而增强了板组抵抗内部介质压力的能力。

阿法拉伐板式热交换器选型时应注意的问题

 板型选择  板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，传热系数过低，对较大的换热器更应注意这个问题。

流程和流道的选择   阿法拉伐板式热交换器内一种介质同前列动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。

流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到更佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。

 压降校核  在板式换热器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。 阿法拉伐板片式换热器作为工业生产系统中非常重要的组成部分，其清洁问题一直为许多工厂所困扰。

阿法拉伐钎焊换热器的推荐理由二：

1、纯德国进口板片316材质，是国内其他换热器都无法达到的高标准。**度的机械性能和防腐蚀。

2、我们的换热器是全触点钎焊的，确保了更佳的换热效率和耐压性，几乎所有材料都用在进行热交换器，增加了板的机械强度，即可承受持续的高压和高温操作。

3、所有钎焊板式换热器在交货前均进行压力和防漏测试，确保产品达到质量标准。

4、阿法拉伐公司生产设施前列，业务遍及全球，产品供货具有高保障。拥有一批专业、高效的售后团队，对客户反馈的问题做出更快速的反应。 阿法拉伐板式换热器所需的安装面积更小轻量小巧。北京M系列阿法拉伐换热器工作原理

阿法拉伐板式换热器产品型号齐全，它**的金属板设计，是以更小的换热面积提供高热效能。北京M系列阿法拉伐换热器工作原理

阿法拉伐板式热交换器的特点一（板式换热器与管壳式换热器的比较）

a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小 在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.

c.占地面积小 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

  北京M系列阿法拉伐换热器工作原理

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