福州防静电电子吸塑托盘

高频模具

  高频模具材料为质量压线，切刀为激光刀，切边光滑无任何毛刺边撕料；压边花纹采用电脑刻花，纹路清晰、大小均匀一致，可根据用户要求定制各类花纹；飞机孔

刀模、冲孔模

  主要用于冲裁和打孔（圆孔、飞机孔和蝴蝶孔）

附注：不考虑刀模和冲孔模，吸塑生产用的模具，成本比较低的是石膏模，其次是电镀铜模，**贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。

随着包装材料及产品的大批量投产，包装本钱会进一步下降，包装费用也会随之下降。福州防静电电子吸塑托盘

吸塑面板上主要控制器的功能:

模具,设计,招聘,培训冲压时间（压模时间）

 压板由初始状态下降到吸塑模直至回复原来状态的时间。

2.热模时间

模具,设计,招聘,培训  压板压到吸塑模后通电加热时间比冲压时间短。

3.电压（电流）选择器

选择输出去吸塑模上发热片的电压，通过调节电压高低（为低压交流安全电压），可控制     流经发热片的电流，达到控温加热作用。 

4.电流表

  指示吸塑模及热片工作电流，同时可作观察发热片是否处于工作状态。

吸塑机工作原理

吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型，现主要讲解气动型工作原理：

气动型吸塑机，使用压缩空气，利用气缸传动，工作速度快，通过调整输入气压及气流量，可调整压板的上落速度及压力，维护保养方便简单。

若按照材料的厚度来分类，则可以分为

  1、普通薄吸塑厚度为0.14～5.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收纸托等各种材质与效果的折边、对折、三折、圆筒、折盒、天地盒、高周波等非热成型吸塑制品，广泛应用于食品、医药、电子、玩具、电脑、日用品、化妆品和机械五金等行业。

  2、特殊厚吸塑厚度为0.14～8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、ABS、PC、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品，主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等，可以替代注塑产品，具有模具费用低（只有注塑模具的1/20），生产周期短，模具开发时间短（一般只要3～5天）等特点。

材料成本的计算公式：

产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量

1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X （100%——材料损耗率）

1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）

其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-0.71M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算

吸塑产品价格决定因素——吸塑的单价=产品材料成本+能耗+人工及运输+利润

能耗：吸塑是通过热加工的，耗电能相对其他行业较**致为产品材料成本的8%。

人工：吸塑主要靠机器生产，人工较少，大致为产品材料成本的10% 。

运输：根据客户离本厂距离而定。

利润：吸塑厂的纯利润一般很低，12%-20%，根据付款期限而定，30天结帐为14% 材料成本。

吸塑包装的首要优点是，能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;

吸塑包装的首要优点是，节约原辅材料、重量轻、运送便利、密封性能好，契合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品通明可见，外形漂亮，便于出售，并适合机械化、主动化包装，便于现代化办理、节约人力、进步功率。

吸塑包装是在**的包装机械上进行的，近年来随着产品包装向机械化、主动化方向开展，出产热成型包装机械的厂家开展很快，国内外已有多家专业出产真空吸塑包装设备的厂家。尽管吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的类似的。 1.真空吸塑包装被称为无容器包装，可大量节省包装的原辅材料。宁德文具防静电电子吸塑托盘

虽然吸塑成型包装机的结构型式各不相同，但其原理基本上的相似的。福州防静电电子吸塑托盘

  食品吸塑包装由于直接接触食品所以对产品原材料和车间生产环境很严格，这关乎到产品的安全性。客户本想在北京周边找近一点的厂家，兜兜转转下来，仍是没有找到适合的厂家，所以出差到上海参与展会，期望借着出差之际能在上海找到有条件的吸塑盒厂家。偶然间在展会同行口中听到闽兴包装的实力后，经过网上的查找联系方式到了我们上海分公司的业务员，并要求到公司查询环境。

2天后带着样品来到闽兴包装位于上海青浦区新厂。在看了十万级洁净车间环境后，主动将他们关于休闲食品吸塑托要求完完整整的表达给业务员和工程，期望我们能帮他们抵达比较好作用。

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