热管背板机房空调设计

热管背板空调技术优点：1、较少的空气混合。风扇运行的目的是满足IT设备的散热需求，而不是混合机房内的空气，风扇功耗降低60%。2、变速风扇。热管背板能根据IT设备的实际负荷，动态调整风扇转速，风扇功耗明显降低50%。3、较高的回风温度。热管背板捕获服务器排出的较高温度的气流，提高了热管背板的蒸发效率，降低了制冷分配单元功耗10%。4、无除湿。由于热管背板的蒸发温度高，出风温度高，无冷凝水产生，避免了除湿以及再加湿所造成的功耗，热管背板空调的功耗将降低10%。5、制冷空间小。近发热源安装降低了风机功耗，相当于1/3的风冷型精密空调的风机功率。6、采用更多节能技术。热管背板蒸发效果好，冷媒全部为气态提升了冷凝效率。热管背板空调出现任何常见故障时，应该采用相应的提示或方法立即解决。热管背板机房空调设计

节能型热管背板空调是由安装在数据中心机架背面的冷却盘管、提供冷源的制冷机组和冷却水系统三部分组成。机房冷空气在机柜内部设备风扇的作用下，被吸入机柜并对设备进行降温，吸热后的空气流向安装在机柜背部的冷却盘管，热空气与冷却盘管进行热交换，将热量传递给换热器内的制冷剂，温度降低后的冷空气从背板吹出，完成机房空气循环。根据使用的载冷剂不同，背板空调可以分为水冷背板与热管背板。水冷背板因为采用水作为载冷剂，投资更省，而且相比热管背板减少了一次换热，效率更高。但因为冷冻水进入机房内，机房的风险变高。热管背板采用氟利昂作为载冷剂，投资偏高，又多了一次换热，系统效率略低，不过可以保证水不进入机房，提高机房的安全性。上海动力热管背板空调厂家热管背板空调制造行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的过程。

热管背板空调的热管背板冷却技术是利用工质相变（气/液态转变）实现热量快速传递的一项传热技术。通过小温差及重力驱动热管系统内部循环工质的气液变化，形成自适应的动态相变循环，将数据中心机房内IT设备的热量带到室外，实现管道内制冷工质无动力，自适应平衡的冷量传输。机柜内IT设备散发的热量使室内末端中热管换热器的冷剂吸热汽化；汽化的制冷剂依靠压差经连接管路流向室外热管中间换热器；制冷剂蒸汽在热管中间换热器内被来自自然冷源冷水系统的冷水冷却，由气态冷凝为液态；液态制冷剂借卑重力回流至室内末端中的热管换热器中，完成一个冷量输送的热力循环。

热管背板空调技术优点：1、热管背板空调占用空间小，不需要放置空调，也取消架空地板，降低层高，节省数据中心内部的空间，提升数据中心的机房利用率。现在做规划数据中心机房时，为了更好的冷却效果，机架采用“面对面、背对背”摆放，形成冷、热通道。未来数据中心机房采用热管背板空调时，所有的通道都变成了冷通道、机架不再需要采用“面对面、背对背”摆放，可采用顺序摆放，在数据中心机房空间设计上更加灵活。2、热管背板空调换热量对过冷度、过热度非常敏感，并且热管背板空调具备自动的冷量调节能力，根据机柜热负荷的变化，在温度和制冷量之间取得平衡，换热量在小于额定制冷量时，可以通过调节水量以灵敏调节制冷量。热管背板空调主机供水温度由7℃提升至15℃，降低主机能耗自然冷源和利用时间延长，降低系统能耗。

热管背板系统由热管背板制冷终端、冷量分配单元（CDU）、冷源设备组成。系统工作时，服务器排出的热风与安装在机柜背后的制冷终端内的工质间接进行热交换后变成冷风排到室内环境。制冷终端内循环工质通过相变传热，受热由液态变成气态，由气体管路将热量带到CDU中，在CDU内与室外系统的冷源设备提供的冷水进行热交换，循环工质受冷由气态变成液态，依靠自身重力沿制冷剂液体管路流回制冷终端完成一个完整的热力循环，热量的传递依此顺序源源不断的传递到室外。机房热管背板空调的出风温度一般是13℃-15℃，远远高于舒适空调的7℃-9℃的出风口温度。安徽动力热管背板空调销售

在热管背板空调空气循环过程中，室内热空气经机柜背部的蒸发器实现温降变为冷空气。热管背板机房空调设计

热管背板空调制冷系统，包括机柜位框架组件，热管背板空调，配电单元，集气管，供液管等部件。本实用新型的热管背板微模块，采用模块化设计理念，将成列热管背板空调挂装在模块化机柜位框架组件上，且机柜位框架组件上预留有集气管，供液管，配电单元安装空间，工厂预制化程度高，现场安装灵活；机柜与热管背板微模块采用脱耦设计理念，不同规格机柜可根据进度安排在预留机柜位区域灵活就位；配电单元可为机柜，热管列间空调等提供电源及能耗采集与管理，智能化管理同时，节约配电柜占用空间；热管背板空调采用氟利昂类制冷工质，无水进入机房，保障系统安全运行。热管背板机房空调设计

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