武汉食品车间净化施工

洁净车间也叫无尘车间、洁净室、无尘室，是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不超过40分钟。耐久性，同时也依赖无尘室等来建造。武汉食品车间净化施工

净化工程施工的平面规划：外廊围绕式：外廊可以有窗和没窗，兼作欣赏和置放一些机器设备用，有的在外面廊下设值勤供暖。窗扇必须是两层密封性窗。内廊式：净化车间建在外场，而过道建在內部，这类过道的清洁度级别一般都较高，甚至和净化车间平级。两边式：清洁区建在一边，另一边设准清洁和辅助用地。管理中心式：为了更好地节省商业用地、减少管道，可以清洁区为管理中心，前后左右被各种各样辅助用地和阴蔽管路的室内空间包围起来，这类方式绕开户外气侯对清洁区的危害，减少了热冷耗能，有利于环保节能。武汉食品车间净化施工净化工程周围附近宜设置环形消防车道(可利用交通道路)，道路面层应选用整体性能好、发尘少的材料。

净化工程施工时要注意什么？材料选择：在材料选择方面，不仅要保证材料的绿色环保，而且要保证材料的清洁，因为它是一项清洁工程，所以显得尤为重要。此外，还应注意不易氧化和不易剥落的材料的选择。通风管道的制造：在净化工程建设中，应特别注意空气控制工作。参与生产风管的人员必须穿专业服装，以确保清洁无尘。尽量在封闭的环境下操作。对室内环境有严格的要求。基本保证是无尘无污染。物料搬运：为了保证工程按时完成，材料的运输过程也非常重要。如果保护不当，材料会受到损坏，导致后期施工不能快速投入使用，影响施工进度。因此，在物料搬运过程中，必须注意防尘防潮。

制药洁净车间工程的施工必须在符合生产工艺要求的前提下，明确人、物流以及空气流的流向，以保证洁净室的洁净度。尽量减少建筑面积：有洁净等级要求的车间，不投资较大，而且水、电、气等经常性费用高。一般情况下，厂房的洁净等级越高，投资、能耗和成本就越大。因此，在满足生产工艺要求的前提下，尽量减少洁净厂房的建筑面积。防止污染和交叉污染：在满足生产工艺要求的前提下，要合理布置人员和物料的进出通道，其出口应分别设置，并避免交叉、往返。应尽量减少洁净车间的人员和物料的出人口，以利于全车间的洁净度的控制。净化车间自流平地面处理，厚度2mm。

净化车间施工是要具备一定的技术要求的，它的施工流程会比一般的装修较为严格，并且有明确的施工步骤，以控制相关环境和人员、还有设备，以及重要的生产过程。净化车间施工流程要能实现能够经济运行的设施、节约能源、易于维护、降低造价，在对净化车间的建筑进行设计时，必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用，做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。净化车间施工流程中，必须确保净化车间清洁、易清扫、防止内外污染，防止微粒产生、滞留和积存。净化工程的洁净车间其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒净化度级别。净化车间施工工程业务流程

净化工程建筑设计，确保净化净化车间内清洁、易清扫、防止内外污染，防止微粒产生、滞留和积存。武汉食品车间净化施工

净化车间进行施工时应配备以下消防灭火设施：火灾自动报警系统，洁净车间必须在生产区、技术夹层、机房、站房等区域设置火灾自动报警系统及消防联动控制，走廊则需要设置手动火灾报警按钮。二氧化碳灭火器，洁净车间不能使用干粉灭火器，也不能使用水基灭火器，洁净车间就是使用二氧化碳灭火器，因为使用二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，也不污损设备、腐蚀保护物品，使用之后不用二次清洁也不污染洁净车间的空气环境，因此二氧化碳灭火器在洁净车间内已得到普遍使用。应急照明和疏散指示标志，洁净车间内必须设置供内部人员遇到火宅时紧急疏散用的应急照明灯和疏散指示标志。武汉食品车间净化施工

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