海德能膜和陶氏膜的区别

时间:2022年09月22日 来源:

制药工业符合GMP认证的纯化水设备 • 水质符合2000版药典标准和GMP中的各项规定 • 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、***程序) • 单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料,预处理设备的管路采用UPVC管材) 纯化水水质标准: 电阻率:≥0.5MΩ.CM,电导率:≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸盐≤0.06μg/ml 重金属≤0.5μg/ml 典型医药用纯水制备工艺流程 • 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-***级反渗透-PH调节-中间水箱-第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点推荐新工艺 • 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透设备-中间水箱-中间水泵-离子交换器-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点传统工艺 • 原水-原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-精密过滤器-一级反渗透机-中间水箱-中间水泵-EDI系统-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-微孔过滤器-用水点新工艺 购买陶氏膜请咨询上海纯超环保。海德能膜和陶氏膜的区别

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导读:反渗透运行时,进水中含有的悬浮物质、溶解物质以及微生物繁殖等原因都会造成膜元件污染。反渗透系统的预处理应尽可能的除去这些污染物质,尽量降低膜元件污染的可能性。造成膜污染的原因主要有以下几种:

新装置管道中含有油类物质和焊接管道时的残留物,以及灰尘且在装膜前未清洗干净;


  ●预处理装置设计不合理;


  ●添加化学药品的量发生错误或设备发生故障;


  ●人为操作失误;


  ●停止运行时未作低压冲洗或冲洗条件控制得不正确;


  ●给水水源或水质发生变化。


  ●污染物的种类、发生原因及处理方法请参见下表。

回收率的极限:


 如前所述,回收率是产水量和进水量之比。通常,一种理想情况是回收全部进水,但是这是不现实的,因为有如下原因:


 如果所有进水都转化为产水,将没有水可以用来冲走膜表面上截留的悬浮固体物质。这样,悬浮固体物质将在膜表面积累,并逐渐阻止产水流过膜,直至无法产生产水。


 一些溶解固体,如硅、钡、锶、或钙和镁,如果和碳酸盐硫 酸盐根等阴离子同时存在,将比其它溶解固体更能限制RO装置的回收率,这是由他们在水中溶解度的限制引起的。例如,进水中的硅(二氧化硅)通常是RO回收率的限制因素,因为当浓度达到100– 120  ppm时,硅(二氧化硅)将会从溶液中析出。这也就是说,如果进水SiO2含量达到30  ppm,那么产水回收率应控制在75%以下,因为这种回收率情况下,SiO2的浓度将浓缩4倍,导致RO浓水中硅的浓度大约为120 ppm,即其溶解度的上限值。如果试图回收80%的水,SiO2的浓度将浓缩至进水浓度的5倍,也就是说,SiO2的浓度大约在150 ppm左右,SiO2将开始沉淀,并对膜的表面造成污染。新型阻垢剂的开发可以帮助提高部分系统回收率。 陶氏膜上海纯超环保免费咨询。

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众所周知,DOW反渗透膜片是膜元件的**,膜元件又是膜法水处理系统的心脏部件,陶氏DOW膜元件可很大程度地发挥系统性能,进而确保用户获得无故障、高 效能、低运行维护费用的先进水处理系统。

陶氏反渗透膜BW30-400主要用途及特性:

  1. 具有运行压力低、除盐性能好、不易污堵、技术性能稳定、产水水质好、产水量高、抗污染型能好等特点。

  2. 能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等有害物质。

  3. 可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作,主要用于纯水制备和水处理行业。

  4. ***运用于苦咸水脱盐、超纯水制备、电厂锅炉补给水处理、工业用水。 陶氏膜上海纯超环保诚信为本。高温陶氏膜更换

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反渗透系统运行过程中,大多数溶解性离子和有机物被膜元件截留,并随浓水一同排放。反渗透产水的杂质含量很低,使用于多种应用。

  排放的浓水必须有足够大的流量,以带走杂质,并防止膜的进水侧发生机械性的堵塞或沉淀。为了方便系统操作,产水和进水之间的比例通常作为一个重要的运行参数使用。这个比例称为“回收率”,通常以百分比表示。例如,如果RO装置的进水量为200m³/hr,产水流量为150m³/hr,则回收率为75%。剩下的未通过膜的50m³/hr,也就是浓水,通常被排放。回收率在数学上定义为:

        回收率(%)=产水流量×100/进水流量

        产水流量和浓水流量之和等于进水流量,也可以表示为:

        进水流量=产水流量+浓水流量 海德能膜和陶氏膜的区别

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