苏州自动加药装置制造商

酸碱加药装置是如何实现的

加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，根据不同的需求划分为多种设备，其中应用在水处理行业的是酸碱设备，下面就给大家介绍一下它：

一、应用范围

1、水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒液、酸碱等。

2、冷却水、循环水中投加阻垢剂。

3、化工、造纸、印染中投加酸、碱液与其它溶液。

二、酸碱加药装置工作原理

1、计量装置与投加设备：采用计量泵投加溶液与计量。

2、搅拌机：由搅拌浆和驱动装置组成，其作用是使需投加的溶质与水（溶剂）按一定比例配制后使其充分混和。

3、加药桶：用于存放已搅拌好的溶液，供投加设备用。

三、装置性能采用进口PE原料,滚塑一次成型。具有卫生轻便,坚固耐腐蚀,耐震耐撞击,防紫外线不易老化等特点。

7、PE抗老化加药桶：选择质量好的桶，抗腐蚀，定期清洗，保持桶内干净。苏州自动加药装置制造商

加药装置部件传动箱的拆卸方式

 小编为大家介绍下加药装置部件传动箱的拆卸方式，希望可以帮到大家。  

1、拧开放油塞，排出变速箱内的润滑油，取下箱体后端的盖板。  

2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，从变速箱中取出轴承盖、轴承、蜗杆和油泵。  

3、打开调节箱盖，取下调节箱压紧螺母，逆时针转动调节螺母，使调节螺钉从调节螺母中退出；拆下调节箱，然后从上套筒上拆下调节螺杆，再从传动箱上拆下上套筒。  

4、拆下泵支架上的压紧螺母，并将泵支架从变速箱上拆下；打开变速箱上盖，取出十字头销，然后取出十字头。  

5、将N型轴和偏心块、套在N型轴上的连杆和偏心块上环从传动箱中取出。该零件的拆卸顺序如下：  

1)拆下调节螺母、n形轴轴承座和轴承，然后从n形轴上拆下偏心块上环和端面轴承。  

2)拔出套在偏心块上的偏心块套筒，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。  

6、翻转加药装置的传动箱，取下传动箱的下轴承盖，同时从传动箱中取出蜗轮、下套筒和轴承，以便取出下套筒。 苏州自动加药装置制造商4、低液位报警装置：作用就是当药桶里的药剂余量接近极限值时.

全自动控制加药系统

全自动控制加药装置由：控制系统（PLC、变频器、触摸屏）、溶液搅拌、计量泵输送、物位仪表、流量仪表、分析仪表等组成。本系统针对特定过程参数（如pH、ORP和余氯等）按设定浓度点或浓度范围自动投加所需药品的一体化解决方案。此系统为比较高配置产品，对药品的投加实现全过程的全自动化控制。

典型应用：混凝剂自动加药系统游动电流检测仪：一种能检测水中游动电流，将其放大成电流信号并用于控制水处理过程中混凝剂投加量的过程控制仪表。

一、SCD可检测的混凝剂无机盐、硫酸铝、氯化铝、聚合氯化铝(PAC)、硫酸铁、氯化铁、有机聚合电解质(Polymers)

二、自动加药SCD控制方式简单反馈控制：SCD游动电流检测仪简单反馈控制系统，SCD信号被送到积分过程控制器与设定点进行比较,然后SC5200根据SCD信号改变,连续输出4-20mA信号到计量泵进行投加量自动调节,计量泵自动调节采用变频器调节计量泵冲程频率,这种控制方式适用于原水流量变化较小的混凝剂投加系统,当频繁发生的流量变化≥10%时,应该考虑采用复合环控制方式.

磷酸盐加药装置的工艺原理

其工艺原理是：  锅炉给水中的钙、镁硬度会在高温环境下发生化学反应，或者浓缩结晶，生成不溶的水垢，牢固的附着在锅炉爱热面上，这种水垢是热的不良导体，会阻碍热传导，严重时可以发生锅炉爆事故，还会诱发并加剧垢下金属化学腐蚀，危害相当严重。虽然锅炉凝结水、给水都经过了严格的软化、除盐处理，但仍有少量钙、镁进入炉水，如果不对这部分进行处理，也会结垢对锅炉安全运行造成威胁，目前，炉水加磷酸盐是非常适宜的处理方法，反应如下10Ca2++6PO4=20H————Ca10(PO4)6(OH)2。 1、油田加药装置。石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。

全自动加药装置的调试方法

9、停止进料器。

10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。

11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵（或打开贮液室放空球阀），液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。

12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。我们之所以要求大家给全自动加药装置进行调试，是为了保证设备可以正常的运行，及时发现设备存在的隐藏故障并可以及时的解决，减少运行过程中故障。所以全自动加药装置的调试我们不能忽视。 3、该装置采用只能PLC控制柜，链接手机端、电脑端的控制软件.苏州自动加药装置制造商

大家听到加药装置可能会觉得很陌生，其实它已经广泛应用在生活当中了。苏州自动加药装置制造商

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