北京旋流板式酸碱废气净化塔

时间:2022年12月27日 来源:

    气旋塔废气处理设备,用于酸碱废气处理,喷漆废气处理,注塑废气治理,涉及应用的行业领域包括:喷漆、家具、印刷、漂染、涂料、注塑、塑胶、橡胶硫化车间、玻璃、粉尘、烟雾、垃圾焚烧等含有微颗粒粉尘的酸碱废气治***旋塔废气处理设备:气旋塔属于喷淋塔的一个种类,它的设计造型方正,一般用不锈钢制作,主要是利用力学原理把颗粒甩脱收集,气旋塔内有冲洗、喷动旋转、填料这些结构,酸碱废气带有微颗粒烟尘的,粉状雾气这些情况下可以用气旋塔进行废气处理,工业中像喷漆的行业涉及面很广,企业在生产中为了让产品美化,一般都对产品进行喷漆涂装,喷漆废气带酸性,伴有油雾粉尘,通常气体带有刺激性气味,气旋塔对这些颗粒状废气利用动力学原理,使废气在洗涤过后凝固成颗粒,高速旋转喷动系统会把这些粉尘甩脱并进行收入,脱硫除尘率达到98%,然后气体进入填料层进行中和,使这些喷漆废气得到净化,后通过除油烟和异味工艺,让喷漆废气实现达标排放的治理效果。酸碱废气处理,就选苏州品控环境科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司咨询!北京旋流板式酸碱废气净化塔

    酸碱废气会在电镀车间、制药厂等生产过程中产生,而且大多是无组织排放的废气。处理方案:在车间将无组织排放的废气首先经过收集罩收集后,废气经过引风机作用下,引入含酸(碱)的洗涤塔吸收中和,使含酸(碱)废气中和后达标排放。处理方法:酸(碱)废气由风管引出后,进入废气净化塔(逆流式洗涤塔)进行净化处理,净化塔内装填有一定的填料,这样可以使废气和吸收液充分接触,从塔上流下来的水再通过水泵提升到塔顶,不断循环利用,循环液在达到一定浓度后再排向污水处理系统统一排放。设备性能特点:(1)工艺简单,管理、操作方便简洁;(2)压降低,操作弹性大,具有良好的除雾性能;(3)过滤废气效果好,去除率可达99%;(4)使用范围广。河南FRP酸碱废气处理设备生产企业苏州品控环境科技有限公司酸碱废气处理值得用户放心。

    电子半导体行业酸碱性废气处理方法,推荐使用喷淋塔。这是因为半导体制造中产生的酸性和碱性废气采用分别收集、分别处理的方法,但处理设备和处理原理基本相同。对于含有酸性/碱性物质的废气,大都采用大型洗涤式**废气处理系统进行处理。但是,有些情况下,由于半导体制造工作区域离**废气处理系统距离较远,因此部分酸性/碱性废气在输送至**废气处理系统前,常因气体特性导致在管路中结晶或粉尘堆积,造成管路堵塞后导致气体外泄,严重者甚至引发,危害现场工作人员的工作安全。因此,在工作区域需配置适合制程气体特性的就地废气处理设备进行就地处理,之后再排入**处理系统,而一些特殊的废气,包括剧毒、自燃、易爆等废气则需要先通过干式洗涤塔等设备通过吸附或氧化/燃烧等方法就地处理,之后再排人**废气处理系统。

    酸碱废气主要来源于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业,如果不经过废气处理直接排放,会对环境造成极大的伤害,酸碱废气处理方法一般采用喷淋塔进行治理酸碱废气处理工作原理酸碱喷淋塔主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,之后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到地方排放标准的排放要求,低于国家排放标准。酸碱废气处理设备结构组成酸碱废气处理塔分单塔体和双塔体。采用圆形塔体,用法兰分段连接而成。具体由贮液箱、塔体、进风段、喷淋层、填料层、旋流除雾层、出风锥帽、观检孔等组成。酸碱废气处理喷淋塔特点(1)工艺简单,管理、操作及维修相当方便简洁,不会对车间的生产造成任何影响。(2)压降较低,操作弹性大,且具有很好的除雾性能。(3)净化处理效果较好,去除率可高达95%以上。酸碱废气处理方法工艺流程酸碱废气处理具体工艺流程:去除的酸雾废气→进入风管→经过酸碱喷淋塔净化处理→风机→风管→达标排放。苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的酸碱废气处理,期待您的光临!

选用触碰对有机废气开展净化处理,合适于持续和间歇性排出有机废气的整治。加工工艺简易,管理方法便捷、实际操作及检修非常便捷简约,不容易对生产车间的生产制造导致其他危害。应用领域广,可与此同时净化处理多种多样污染物质。损耗较低,实际操作延展性大,且具备非常好的除雾特性。塔架可依据具体情况选用PP/玻璃钢防腐等原料制做。填充料选用高效率、低阻的鲍尔环,可彻d地除去汽体中的臭味、有害物等。工业废气处理设计方案缜密﹑逐层净化处理过虑有机废气,实际效果不错,污泥负荷可z高可达99%以上。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的酸碱废气处理。浙江不锈钢酸碱废气洗涤塔

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    “冷凝吸附”与“吸附吸收”两条工艺是我们经常碰到的工艺路线,特别是针对高浓度有机废气,比如储罐中的大小呼吸废气或装车台中的废气,反应釜中高浓度低风量挥发气,此类有机废气特点是浓度高气量小。不同工艺的流程和特点1、冷凝吸附:工艺流程:先对油气降温,使之90%冷凝液化。回收物为液化汽油,未回收的是低浓度余气,然后用吸附罐将余气中烃类物质吸附富集,让余气中空气排放。吸附富集的烃类组分脱附后返回冷凝级继续冷凝液化。冷凝吸附工艺的配置,有冷凝和吸附两大单元。①冷凝单元工况:设置三级冷凝,一级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回一级前面的前置换热器,冷量回用,将进入油气回收处理装置的油气预冷,有节能效果。冷凝单元能够见到回收的液态汽油,在前端密闭保证、传输顺畅的情况下,回收率大于90%,对于600m/h的浓度为800g/m的油气,液化回收的液态油为430kg/h左右。冷凝单元单位耗电约,处理600m/h油气电耗120kwh.,电费96元/h。②吸附单元的配置:吸附单元配置吸附罐两只和脱附真空泵一台,以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。北京旋流板式酸碱废气净化塔

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