净化车间设计工程业务流程
净化车间设计需要注意:1、压力和气流,为了保证净化车间设计工程房间的洁净度,必须防止外面污染气流进入室内,要达到这个目的,房间里必须保持正压,为了获得所要求的房间压力,必须补充适当的新鲜空气。2、辅助设备,必要时还得在净化车间设计工程中安置一些辅助设备,如新风口的空气指示仪,隔断上的传递窗等,这些设备必须适合房间的要求,并且必须真正了解其功能。3、人和物的控制,人员和货物是净化车间设计工程要考虑的主要尘埃来源,因此必须充分控制,例如,在进入净化车间时,所有的人都要经地这人净系统,更换无尘衣,并且要接受净化系统功能的基本教育。4、给排水和送风装置及电源,根据设计工程所要运行的净化车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计,同时不得有碍于空气净化系统。洁净车间设计和后期施工安装不仅需要专业技术人员,还需要合理设计设备、电缆和不同设备。净化车间设计工程业务流程
设计净化车间需要注意几点?1、制作净化车间辅助设备,如有必要,则安装一些辅助设备,如新风口的空气指示器、隔板上的传动窗等。设备需要满足车间的要求。2、人和物体粉尘控制,人和物体是粉尘的主要来源,所一必须进行控制。比如在进入净化车间时,所有人都应通过人净系统,更换无尘衣服,并接受净化系统功能的基本教育。3、给排水及供气装置和电源,根据设计工程所要运行的净化车间,提供必须的给排水装置,送风装置和电源,这些装置和所涉及的设备必须易于使用和设计,同时不得有碍于空气净化系统。长沙光电净化车间设计净化车间一般会设置辅料区、合格产品区和不合格产品区。
净化车间设计有什么要求?1、净化车间的施工应按设计文件、合约的内容实施。当修改设计时,应经原设计单位的确认、签证,并得到建设单位的同意。2、净化车间施工前应根据具体工程项目的特点,制订施工方案和程序,做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚,确保整体施工质量和安全操作。3、施工企业承担对净化车间内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时,应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定,并应加强设计质量管理,具有质量管理体系,施工详图应得到原设计单位的书面同意或确认,并得到建设单位的同意后,方能进行施工。
无尘车间的设计要求:1、平面由工艺决定,电子工业洁净厂房的工艺布局应适应电子产品发展的灵活性,满足产品生产工艺的改造和扩大生产的需求。2、主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,不宜采用内墙承重体系。3、大型电子工业洁净厂房常采用上技术夹层、下技术夹层这种“夹心”式多层构造。4、应考虑大型生产工艺设备的安装、维修要求,设置必要的运输通道和不影响洁净生产环境的安装口或检修口。5、电子无尘车间按二级耐火等级设计。6、特种气体的储存和分配间应有耐火隔墙与无尘车间(区)分开,耐火极限不低于1H。有毒的硅烷或其混合物气瓶区至少三面是敞开的,气瓶与周围构筑物或围栏之间的距离应大于3M,储存设置的雨蓬应不低于3.5M。净化车间设计公司是专门从事洁净无尘车无菌车间等工程设计及施工的公司。
在设计净化车间时需要安装的设备都有哪些呢?1.风淋室系列产品是一种通用性较强的局部净化车间设备,安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋,其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃,能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室的前后两道门为电子互锁,又可起到气闸的作用,阻止未净化的空气进入洁净区域。2.传递窗主要适用于洁净区与非洁净区之间,或净化车间与净化车间之间的小货物传递,可有效的减少净化车间门的开启次数,把洁净区的污染减少的低程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备的设备。在维护方面,材料的选择应优先考虑净化度和可维护性。长沙光电净化车间设计
耐久性取决于净化车间等级。净化车间设计工程业务流程
车间净化设备安装设计注意事项:1、无尘净化车间设备尽量就是通过服务通道或其它非关键区进入隔离区,如果不可能,应采取措施尽量减少污染,无尘净化车间流向该隔离区的气流应该保持中性压力或负压,避免气流强制流出工作区带来污染的可能性。2、无尘净化车间完全密封的隔离区不应从内部加压,否则污染可能会穿透隔离霜,影响周围的无尘净化车间,隔离区内应该阻断洁净空气的送风,避免给周围的无尘净化车间造成压力,如果只有通过相邻的无尘净化车间才能进入隔离区,应该采用粘性垫,除掉鞋子上带的污染,进入隔离区后,使用一次性靴子或鞋套来避免污染,离开隔离区前要把这些一次性物品脱下并带走处理。3、无尘净化车间应该制定监控隔离区周围区域的方法和频率,确保能检测出任何渗漏进相邻无尘净化车间的污染。净化车间设计工程业务流程
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