上海药厂净化车间

净化车间菌量的数据分析，工作人员产生的污染时：1)皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片皮肤(平均大小为30*60*3微米)。2)头发：人类的头发(直径约为50~100微米)一直在脱落。3)口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。4)日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。5)人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。6)人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微米的微粒。7)人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生5000000个大于0.3微米的微粒。净化车间的耐火等级不应低于二级。上海药厂净化车间

净化车间的污染控制：1.净化车间的污染源可分为外污染源和内污染源。外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、风管材料以及供水、溶剂等；而污染源则包括制造设备、工作人员、工具、加工制造、工作桌、包装材料等。2.防止外部尘埃侵入：净化车间内应保持适当的正压（＞5Pa）；做好施工工程的不漏气；人员设备、原材料搬入净化车间前先做好清洁擦拭等防尘工作，空气过滤器的管理和设置等。3.防止室内发尘：主要控制：无尘室的墙、地板等无尘室材料的适当选用、制造设备的发尘控制、净化车间内的员工管理、洁净服的管理、使用净化车间专门用的器件等。4.室内发尘不积留：墙壁体应光滑去死角、净化车间需定期保养和清扫、设备四周应留有空间。5.及时去除空间尘粒：换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。食品厂净化车间服务报价净化工程施工的质量标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级。

净化车间主要之作用是控制产品（如硅芯片等）所接触的大气的洁净度以及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为净化车间。按照惯例，无尘车间净 化主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当 然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，净化车间无尘是必然的要求。

净化车间的设备管理：1.按规定记录各类设备的运转状态及有关参数，记录和分析定期检查、维修、清洗状况，尤其注意定期检查转动部件、通信和安全报警装置以及自动装置等的完好状态。2.建立各类设备技术状况、运行档案，将设备、仪器仪表说明书、产品资料以及图纸资料等分类编号妥善保管；设备维修和仪器仪表校正的记录；设备、仪器等的故障或事故记录；3.运行记录等均应分别汇编成册保管，以便掌握设备、仪器的完好状况和即时分析可能出现的各种问题，确保净化车间的正常、安全运行。4.定期检验、校正各类测试、测量仪器、仪表，确保测量、控制的准确、可靠，若采用计算机管理、监控时，应定期检查、校核其运转情况，并注意即时留下必要的记录。进入净化车间前工作人员需换鞋，在更衣室换穿无尘服并将头发全部遮盖。

净化车间的消毒管理：1.消毒方式：臭氧消毒法。2.关掉净化空调系统新风阀，净化空调系统正常运行。3.启动臭氧发生器，消毒时间不少于3小时。4.开启净化空调系统新风阀，恢复空调系统正常运行30分钟后，人员方可进入。5.消毒周期：C级洁净区一周一次，D级洁净区两周一次。6.记录：消毒结束后填写相关记录。注意事项：1.每次消毒都应在洁净区清洁工作完成之后进行。2.臭氧消毒过程中，工作人员应进行严格监控，防止人员进入消毒区域。3.使用臭氧消毒后，应确保消毒区域恢复空调系统正常运行30分钟后人员方可进入。净化车间的主要部件有六个部分：地面系统，风道系统，自动控制系统，电气系统，排水系统和空气过滤系统。食品工业净化车间业务费用

净化车间空间面积不可太小，太小可能不便于操作、维修。上海药厂净化车间

净化车间的净化方式：1.水洗法：利用虹吸以及离心原理，将混合于水的净化剂通过虹吸原理吸入其电机底座的同轴离心涡轮下部的吸管中，通过交流罩极电机高速旋转，再利用离心原理，将混合于水的净化剂喷在瓶胆内形成一层水膜，将空气中的灰尘以及细菌吸入水中，同时将经过净化的空气吹入室内，快速有效地去除室内的有毒素生物、灰尘、烟味、臭味、病毒等，并产生大量的新鲜氧气。2.负离子法：羟基负离子与空气中漂浮的有害气体接触后，能还原来自大气的污染物质、氮氧化物等产生的活性氧（氧自由基）、减少过多活性氧对人体的危害；中和带正电的空气飘尘无电荷后沉降，使空气得到净化。上海药厂净化车间

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