上海全自动EDI超纯水的基本原理

EDI工作原理：EDI（Electrodeionization）是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。它巧妙的将电渗析和离子交换技术相结合，利用两端电极高压使水中带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜以加速离子移动去除，从而达到水纯化的目的。在EDI除盐过程中，离子在电场作用下通过离子交换膜被删除。同时，水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子，这些离子对离子交换树脂进行连续再生，以使离子交换树脂保持很好状态。EDI超纯水设备可用于电容器材料腐蚀化工艺用水、真空镀膜、高纯墨水用水的生产。上海全自动EDI超纯水的基本原理

预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有： 1、 沉淀：利用自然沉淀或药剂软化，使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理，已达到去除杂质的目的。 2、 混凝澄清：利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附，改变其大小形状和密度，已使其从水中分离出去。 3、 过滤：是应用较为多的一项预处理技术，与树脂原料相结合，使水中杂质被滤料截留，澄清水质。 运用科学合理的方式对原水进行预处理，确保EDI纯水装置持续稳定运行，预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。杭州厂家直供EDI超纯水反渗透+EDI工艺产水质量高，适用于高级别纯水系统。

RO纯水的应用场景 1.食品行业运用RO膜元件进行浓缩分离。 2.海水资源开发中可以运用海水淡化RO膜对水质进行脱盐处理。 3.在工业生产、医药、电镀等领域，利用RO膜元件对水质进行净化，降低水质电阻率，满足行业生产用水要求。 4.饮用水处理过领域，使用RO膜进行饮用水的除杂过滤。 EDI纯水的应用场景 1. 电厂化学水处理 2. 电子、半导体、精密机械行业超纯水 3. 制药工业工艺提纯用水 4. 食品、饮料、饮用水的制备 5. 海水、苦咸水的淡化 6. 精细化工、精尖学科用水   EDI纯水和RO纯水制成的纯水是两种不同的纯水，里面的物质含量是不同的，没有哪个好哪个不好之说，只是看工业生产需要，有些工艺环节需要EDI纯水，有些工艺环节需要RO纯水。在很多工业生产中，EDI设备和RO设备都会进行购买，而不是单单购买一种，不同的环节需要不同的纯水。在现在越来越精细化的生产中，各种工业设备往往不是单一存在的，大多数情况下是由多种设备组合构成的循环工艺。

自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。这些盐是由负电离子（负离子）和正电离子（正离子）组成。反渗透可以除去其中超过99%的离子。自来水也含有微量金属，溶解的气体（如CO2）和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物（如矽和硼）。 RO反渗透出水（EDI进水）一般为10-2μ/cm（电导），良好状态为6μ/cm以内，根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为15-18MΩμm。水质太低可能会对EDI造成不必要的损坏减少寿命。 交换反应在模组的纯化学室进行，在那里阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子（OH-）来交换溶解盐中的阴离了（如氯离子C1）。相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子（H+）来交换溶解盐中的阳离子（如Na+）。EDI超纯水设备可以应用于食品、饮料、饮用水的制备；

进水水质控制 (1)进水电导率的控制。严格控制前处理过程中的电导率，使EDI进水电导率小于40μS/cm，可以保证出水电导率合格以及弱电解质的去除。 (2)工作电压-电流的控制。系统工作时应选择适当的工作电压-电流。同时由于EDI净水设备的电压-电流曲线上存在一个极限电压-电流点的位置，与进水水质、膜及树脂的性能和膜对结构等因素有关[4]。为使一定量的水电离产生足够量H+和OH-离子来再生一定量的离子交换树脂，选定的EDI净水设备的电压-电流工作点必须大于极限电压-电流点。 (3)进水CO2的控制。可在RO前加碱调节pH，很大限度地去除CO2，也可用脱气塔和脱气膜去除CO2。EDI超纯水设备可用于制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业高、中、低压锅炉给水所需超纯水处理；连云港EDI超纯水设备保养

EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作简便化。上海全自动EDI超纯水的基本原理

b .EDI系统的投资合理性： 优化前处理整体工艺流程优化前处理整体工艺流程，每种特定的工艺总是有其应用的条件和优势，但是，也有其应用的局限性，优良系统工艺的形成是多个优势单体工艺的有机组合;根据原水水质、产水要求，合理设计完整的EDI水处理工艺，充分进行工艺的优化，对所选择的工艺技术进行分析，必须首先满足实现EDI运行的稳定性，同时，对于所选择的工艺技术进行经济分析，在满足EDI系统稳定运行的前提下，实现整体工程投资的合理化;EDI 工艺系统的选择，是关系到EDI 能否安全、稳定运行的关键，但是，由于原水水源、产水要求、初期投资、运行维护投资等多方面的约束和影响，因此，并没有放之四海皆准的工艺系统存在，必须结合终端用户工程系统的实际情况进行综合分析后，才能够确定经济合理的工艺路线。上海全自动EDI超纯水的基本原理

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