计量泵数控加药系统

PAM加药系统通过计量泵来控制流量 计量泵每次往复泵出的流量都是相等的 所以只要设定运转速度就能设定单位时间内的加入量 设定时间就能控制总加入量。pac混凝剂快速搅拌使废水中电解质脱稳，再加pam慢速搅拌架桥使絮凝形成的矾花集结，才能进入气浮机，反应槽相对较成熟方便使用，管道混合器也可以使用但是要注意相应的反应速度计算，搅拌时间：10－30s，工业应用常取2min。速度梯度：g=500～1000s-1。自动监测系统的PH 值，可实现在线控制。自动控制ORP值，实现氧化性杀菌剂的在线控制投加。实现网络连接，通过登录网址实现远程控制监测。自动加药系统加药计量泵禁止空转和反转，开泵前必须确定计量泵前后阀门已经开启， 并需要预先注入介质。计量泵数控加药系统

PAM加药系统的溶液稳定性与浓度有关，越浓的溶液存放时间越长但高浓的溶液不能直接用于水处理， 需稀释后再用。PAM加药系统的铁离子是造成所有聚丙烯酰胺化学降解的催化剂，因此在配制、转移、储存聚丙烯酰胺溶液时要尽量避免铁离子进入。与溶液接触的设备用不锈钢、塑料、玻璃钢或表面涂树 脂的碳钢制造。PAM加药系统在向废水中投加时，采用低浓度投加，以保证混合均匀。PAM加药系统使用时需通过试验确定药剂种类和很好的用量。聚丙烯酰胺的配比浓度为 0.2%步骤如下：用天平称取0.8g的PAM，备用; 量取400ml水注入500ml烧杯中，将烧杯放于电磁搅拌机上；启动搅拌机，将0.8gPAM分批逐次加入烧杯中；搅拌约60分钟，仔细观察溶液状态，待颗粒状及稠团状完全消失时溶液配制完成。计量加药系统设计加药系统具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。

智能控制箱是整个加药系统的大脑和控制指挥中心，协调整个系统各部件的工作，采用二路输出时控开关控制。在线控制加药泵的打开和关闭；在线控制加药系统药桶药剂的余量，当出现低液位时给出报警信号。当智能控制到达预设时间初始值时，计量泵打开，开始加药；到达时间终止值时，计量泵关闭，停止加药。电磁隔膜计量泵为进口配套，性能稳定、加药准确均匀、防腐耐蚀、严密性好、体积小、计量精度高，加药量和输出压力都可以根据现场实际需要进行无级调节。

自动加药系统特点全自动连续式投加，保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；全程精密监控系统水质，全自动排污装置；通过独特的加药程序，控制加药量，即保证加药效果，又大限度节省药剂用量；精确监控系统PH值，实时调整酸液投加量，达到更高的浓缩倍数，减少补水费用，达到节水的目的：所有传感器、控制元件均采用进口部件，保证自动化控制的每个操作精确完成；完备的系统保护措施，保证系统稳定、安全运行。加药系统的使用过程应注意设备的保护和维护，保证设备的长期稳定性和使用寿命。

自动加药系统能按设定要求自动、定量投加水处理药剂，降低各项成本，并避免了中间环节的差错，如人工投加的不准确。有效地保证工期和工程质量，减少不必要麻烦和损失。这是一种既能配置溶液又能定量定时投加药剂的全自动加药系统设备。加药系统的各种药剂的配比和投加方式：絮凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。氢氧化钠用于调节水质的 PH 值。营养物对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。混凝剂用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。自动加药系统的喂料机内部筛网若有破损请及时更换。计量加药系统设计

加药系统制造企业需要充分利用信息化技术和智能化技术，提高生产力和效率。计量泵数控加药系统

自动加药系统的选购须知是化学溶液为何种药剂，确定加药系统材质；加药泵选定压力及流量；溶液箱配套一般为PE材质；配置为几箱几泵；自动加药系统具体配置：搅拌机；溶液罐；液位计；安全阀；管线支架；计量泵；溶液罐出口阀；溶液罐排污阀；进水管线阀；过滤器；加药管线；压力表；泵出口管线阀；电控柜；泵进出口管线阀。自动加药系统设备安装须知：控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属框架上；控制柜应安装在室内；加药点至取样点的距离约为8——10米，适用于快速调节系统，对于滞后调节系统加药至取样点无严格要求；快速调节系统的监测仪的传感器（或整机）应尽量靠近取样点，取样管内经约5—8mm，长度约2—4米，滞后调节系统对此亦无严格要求。计量泵数控加药系统