滤美EDI超纯水供应商

时间:2023年04月24日 来源:

EDI超纯水制取预处理应用的必要性如下:纯水制取中采用EDI模块和膜分离技术相结合,这两项技术在设备运行中对进入的水质也有着相应的要求。膜元件具有微孔极小的特点,如果进入反渗透装置的水质大颗粒杂质较多,会直接导致膜元件堵塞,影响整套设备的运行。EDI模块属于目前超纯水制取装置中重要的技术,它通过电去离子的方式对水质进行纯化,如果模块被污染物质堆积,影响离子交换工艺的正常运行,而且直接破坏了EDI模块,EDI模块是目前超纯水制取中先进的技术,所以价格较其他配件贵,如果不对原水进行预处理,就会缩短设备使用寿命,给用户带来经济负担。EDI技术无废酸、废碱液排放,属于非化学式的水处理系统。滤美EDI超纯水供应商

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(4)硬度的影响。如果EDI中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。5)TOC(总有机碳)的影响。进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。(6)进水中CO2的影响。进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质,容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。(7)总阴离子含量(TEA)的影响。高的TEA将会降低EDI产水电阻率,或需要提高EDI运行电流,而过高的运行电流会导致系统电流增大,极水余氯浓度增大,对极膜寿命不利。另外,进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 扬州工业EDI超纯水设备保养EDI超纯水设备可以应用于精细化工、学科用水的制备;

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预处理的作用主要是去除或降低原水中的悬浮物质、胶体等大颗粒杂质。通常情况下预处理常用的方式有: 1、 沉淀:利用自然沉淀或药剂软化,使水中的泥沙、大颗粒悬浮物或硬度生成沉淀物进行沉降处理,已达到去除杂质的目的。 2、 混凝澄清:利用混凝剂使水中的固体颗粒因互相接触吸附,改变其大小形状和密度,已使其从水中分离出去。 3、 过滤:是应用较为多的一项预处理技术,与树脂原料相结合,使水中杂质被滤料截留,澄清水质。 运用科学合理的方式对原水进行预处理,确保EDI纯水装置持续稳定运行,预处理技术的应用为纯水制取奠定基础。

混床和EDI成本对比 1.投资量比较 与混床离子交换设施相比EDI装置初期投资量要高约20%左右,但从混床需要酸碱储存、酸碱添加和废水处理设施及后期维护、树脂更换来看,两者费用相差在10%左右。随着技术的提高与批量生产,EDI装置所需的投资量会降低。另外,EDI装置设备小巧,所需厂房空间远远小于混床   2.运行成本比较 EDI装置运行费用包括电耗、水耗、药剂费及设备折旧等费用,省去了酸碱消耗、再生用水、废水处理和污水排放等费用。在电耗方面,EDI装置约0.5KW•h/t水,混床工艺约0.35KW•h/t水,EDI的电耗成本会略高。在水耗方面,EDI装置产水率高,不用再生用水,因此在此方面运行费用低于混床。至于混床的药剂费和EDI设备折旧费两者相差不大。总的来说,在运行费用中,EDI装置吨水运行成本在2.4元左右,常规混床吨水运行成本在2.7元左右,高于EDI装置。因此,EDI装置多投资的费用在几年内完全可以回收。   3.产品水质比较 EDI装置是一个连续净水过程,因此其产品水水质稳定,电阻率一般为15MΩ•cm,可达18MΩ•cm,达到超纯水的指标。混床离子交换设施的净水过程是间断式的,在刚刚被再生后,其产品水水质较高,随着使用时间的延长其产品水水质会慢慢变差。进而需要对混床重新再生。 EDI虽然本身价位高,但是节省了厂房用地成本,节省了运行成本。总体降低了总投资费用。

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EDI设备的优点: 1、 连续产出超纯水,出水水质具有良好的稳定度,以高产率产生超纯水(产率可以高达95%); 2、 模块化生产,实现设备的全自动控制; 3、 不需要酸碱再生,不会因为再生而停机; 4、 不需要酸碱稀释运输设施和酸碱储备; 5、 设备结构紧凑,体积小,占地面积少; 6、 使用安全可靠,避免人工接触酸碱; 7、 节省了反冲和清洗用水,无再生污水,不须污水处理设备; 8、 安装简单方便,安装费用低廉;减低设备的运行成本及维修成本; 9、 设备运行操作简单,劳动强度较低;EDI超纯水设备的每个模块都可以自己进行化学清洗,剩余的模块可以承担短期的高流量。苏州专业生产EDI超纯水口碑推荐

EDI超纯水系统可以以恒定的流量产生高纯水;滤美EDI超纯水供应商

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