安徽高浓度电镀废水处理设备

甲基硫醇锡生产污水处理采用KMn04氧化法、微电解法、蒸发冷凝法对甲基硫醇锡生产废水进行了处理，并对其处理效果进行了比较，发现KMn04氧化法和微电解法的去除率比较大低于蒸发冷凝法。然而，单纯的蒸发冷凝法仍存在很多不足的地方出水难以达标排放，蒸馏出来的水仍需通过投加MgO和H3P04等化学方法处理，这样处理不仅使成本比较大提高，且尚未提到综合利用NH4C1。另外更为不足的是未对废水中的有机物进行处理。由于甲基硫醇锡生产过程中的有机锡中间体，原料巯基乙酸异辛酯，产品甲基硫醇锡的沸点都在20(TC左右，无法从废水中蒸发出来，仍留在蒸发器中造成二次污染。而且若只通过蒸发冷凝，不利于NH4C1的综合利用。电镀行业用超纯水设备还可以采用先进反渗透技术，用EDI除盐技术制备去 离子水。安徽高浓度电镀废水处理设备

3.修建及运行花费考虑修建与运行花费时，废水处理设备选型要以解决水做到水体标准为必要条件。在此情况下，工程建造及运行费用低的生产流程应获得重视。此外，减少占地面积都是降低建造费用的主要对策。4.建筑施工难易程度建筑施工的难易程度都是选择生产流程的影响因素之一。如地下水位高，地质条件差的地区，也不适合采用深层大、施工难度高的处理建筑物。

5.当地自然和社会条件当地地形、气侯等自然条件也对废水处理流程的挑选具备一定影响。如当地气侯冰凉，则应选用在采取适当的技术措施后，在低温季节也可以正常运行，并确保得到达标水质的工艺。当地社会条件如原料、水源与能源供应等也是步骤选择理应考虑的要素之一。 四川全自动电镀废水技术以悬浮态的TiO2为催化剂，在紫外光的作用下对络合铜废水进行光催化反应。

1.设备组件及基本运行原理电镀废水处理设备包括pH仪表、氧化还原电位自控仪、反应槽及投药组件等，原废水经过预处理后到中间水池，经过滤器过滤，再进入反渗透装置，达到淡水回用，浓水循环处理的目的。2.废水预处理流程及原理电镀废水从原水池中经进水泵进入反应器，加药槽向反应器中加入酸碱，风机的运作可以加速药剂与废水的反应过程，达到酸碱中和；通过混凝剂和絮凝剂的作用，使其沉淀。3.过滤流程及原理电镀废水经预处理后进入中间水池，通过袋式过滤器、砂滤器、碳滤器、过滤器及超滤过滤器过滤，再经RO装置处理后进入中间水箱，然后流入回用水箱。

吸附法吸附法是借助吸附剂对电镀废水中有毒有害离子进行吸附和去除的一种方法。在实际应用中由于吸附剂难以循环利用，吸附后的材料还需要二次处理，增加了处理费用，而且大部分吸附剂价格昂贵，从而限制吸附法的发展。离子交换法离子交换法是借助离子交换剂使废水中的重金属离子含量降低或者彻底去除的一种废水净化方法。常用的离子交换材料有腐殖酸物质、离子交换树脂、黄原酸酯、离子交换纤维等，目前使用极多的是离子交换树脂。离子交换树脂具有吸附和交换双重作用，对重金属离子处理效果好，可回收废水中的重金属离子。在电镀废水处理中，化学还原法主要用于含铬废水的处理。

常用去除废水中Cu2的方法有中和法、置换法、离子交换法、电解法、反渗透法、膜分离法等。1.沉淀法铜箔漂洗废水含有大量无机盐(电导率高于720Ls/cm)，要处理到含有少量无机盐(电导率小于50Ls/cm)，关键技术是脱盐处理。向铜箔漂洗废水中加入一种复合沉淀剂，能将废水中的阴离子(SO24-、AsO33-、AsO34-)、阳离子(Cu2、Cr3、Zn2)同时沉淀出来。沉淀后滤液呈中性，电导率由原来的720μs/cm降低到50μs/cm以下，其他指标均符合回收水标准。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。辽宁高浓度电镀废水

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。安徽高浓度电镀废水处理设备

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