工业EDI超纯水的特点
超纯水EDI:EDI工作原理:EDI模块将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理。 EDI模块中将一定数量的EDI单元间用格板隔开,形成浓水室和淡水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下,通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统,成为浓水. EDI设备一般以二级反渗透(RO)纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm(25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃),但是根据去离子水用途和系统配置设置,EDI超纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。EDI超纯水设备可用于晶圆的切割、清洗、再生、封测用水、半导体设备清洗、电子级无尘布无尘服清洗;工业EDI超纯水的特点
树脂床利用加在室两端的直流电进行连续地再生,电压使进水中的水分子分解成 H+及 OH-,水中的这些离子受相应电极的吸引,穿过阳、阴离子交换树脂向所对应膜的方向迁移,当这些离子透过交换膜进入浓室后, H +和 OH-结合成水。这种 H+和 OH-的产生及迁移正是树脂得以实现连续再生的机理。 当进水中的 Na+及 CI-等杂质离子吸咐到相应的离子交换树脂上时,这些杂质离子就会发生象普通混床内一样的离子交换反应,并相应地置换出 H+及 OH-。一旦在离子交换树脂内的杂质离子也加入到 H+及 OH-向交换膜方向的迁移,这些离子将连续地穿过树脂直至透过交换膜而进入浓水室。这些杂质离子由於相邻隔室交换膜的阻挡作用而不能向对应电极的方向进一步地迁移,因此杂质离子得以集中到浓水室中,然后可将这种含有杂质离子的浓水排出膜堆。宁波净水设备EDI超纯水的功能EDI超纯水处理设备的环保特性好,操作使用简便,愈来愈多地被人们所认可。
EDI设备的优点:1、淡水隔板采用卫生级PE材料 2、EDI膜片采用进口均相膜和国产异相离子交换膜 3、采用进口EDI专门的均粒树脂和国产EDI专门的均粒树脂 4、EDI电极板采用钛镀钌技术 5、压紧板采用具有硬性的合金铝轧铸而成。 6、固定螺丝采用国标标准件 7、膜堆出厂很高试压7bar不漏水 8、膜堆电阻低、功耗小 9、外观装饰板造型美观结实 10、超大膜堆处理水量3T/H,很小模堆处理水量75L/H 11、纯水、浓水、极水通道设计合理,不易堵塞,水流分布均匀、无死角。
(4)硬度的影响。如果EDI中进水的残存硬度太高,会导致浓缩水通道的膜表面结垢,浓水流量下降,产水电阻率下降;影响产水水质,严重时会堵塞组件浓水和极水流道,导致组件因内部发热而毁坏。5)TOC(总有机碳)的影响。进水中如果有机物含量过高,会造成树脂和选择透过性膜的有机污染,导致系统运行电压上升,产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体,堵塞通道。(6)进水中CO2的影响。进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质,容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。(7)总阴离子含量(TEA)的影响。高的TEA将会降低EDI产水电阻率,或需要提高EDI运行电流,而过高的运行电流会导致系统电流增大,极水余氯浓度增大,对极膜寿命不利。另外,进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对EDI系统运行有影响。 我国于2000年左右实现了EDI技术的国产化。
EDI纯水系统的工作原理,EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂,填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜,而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时,强离子被混合床树脂从进料流中清理。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下,带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式,这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。当离子向膜移动时,它们可以通过浓缩室,但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除,流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水,产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。EDI超纯水的价格比大多数品质高水样低得多。水处理EDI超纯水欢迎选购
在EDI技术没有出现或不成熟时,采用多级反渗透进行超纯水制取。工业EDI超纯水的特点
EDI技术被制药工业、微电子工业、发电工业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解工业和化工工业的应用也日趋普遍。超纯水制造历史进程:第一阶段:预处理过滤器——>阳床——>阴床——>混合床;第二阶段:预处理过滤器——>反渗透——>混合床;目前阶段:预处理过滤器——>反渗透——>EDI(无需酸碱)。EDI设备优点:①水质稳定;②容易实现全自动控制;③不会因再生而停机;④不需化学再生;⑤运行费用低;⑥厂房面积小;⑦无污水排放。工业EDI超纯水的特点
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