无锡净水设备EDI超纯水工艺流程

通常当纯水设备，EDI超纯水原水电导率<200μS/cm时，一级RO纯水电导率≤5μs/cm，符合实验室三级用水标准。对于原水电导率高的地区，为节省后续混床离子交换树更换成本，提高纯水水质，客户可考虑选择二级反渗透纯化系统，二级RO纯水电导率约1~5μS/cm，与原水水质有关。 反渗透的原理作用：把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。反渗透+EDI工艺产水质量高，适用于高级别纯水系统。无锡净水设备EDI超纯水工艺流程

EDI纯水系统的工作原理，EDI水处理系统具有去离子室的基本结构。离子室包含离子交换树脂，填充在阳离子交换膜和阴离子交换膜之间。只有离子可以通过膜，而水被阻挡。当流体进入充满树脂的稀释室时，强离子被混合床树脂从进料流中清理。在施加在组件堆栈上的强直流场的影响下，带电粒子从树脂中拉出并被拉向各自的带相反电荷的电极。以这种方式，这些带电的强离子物质被连续去除并转移到相邻的浓缩室中。当离子向膜移动时，它们可以通过浓缩室，但不能到达电极。它们被包含具有相同电荷的树脂的连续膜阻挡。 随着强离子从工艺流中去除，流的电导率变得非常低。施加的强大电势在树脂珠粒表面分裂水，产生氢和氢氧根离子。这些充当离子交换树脂的连续再生剂。安庆电子EDI超纯水市场价EDI模块属于目前超纯水制取装置中很重要的技术，它通过电去离子的方式对水质进行纯化。

其工作原理如下：电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下，通过隔板的水中电介质离子发生定向移动，利用交换膜对离子的选择透过作用来对水质进行提纯的一种科学的水处理技术。电渗析器的一对电极之间，通常由阴膜，阳膜和隔板(甲、乙)多组交替排列，构成浓室和淡室(即阳离子可透过阳膜,阴离子可透过阴膜)。淡室水中阳离子向负极迁移透过阳膜,被浓室中的阴膜截留;水中阴离子向正极方向迁移阴膜,被浓室中的阳膜截留，这样通过淡室的水中离子数逐渐减少，成为淡水，而浓室的水中，由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水，从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。

EDI工业超纯水设备，新膜元件：1、膜元件在出厂前都经过了通水测试，并使用1%的亚硫酸钠溶液进行储藏处理，然后用氧气隔绝袋真空包装。2、膜元件必须一直保持在湿润状态，即使是为了确认同—包装的数量而需暂时打开时，也必须是在不损坏塑料袋的状态下进行，此状态应保存到使用时为止。3、膜元件较好保存在5-10摄氏度的低温下，在温度超过10摄氏度的环境中保存时要选择通风良好的场所，并且避免阳光直射，保存温度不要超过35摄氏度。4、膜元件如果发生冻结就会发生物理破损，所以要采取保温措施，不要使之冻结。5、堆放膜元件时，包装箱不要超过5层，并要确保纸箱保持干燥。EDI超纯水的使用可以有效提高产品的品质，降低废品率，从而降低生产成本。

与传统的离子交换系统相比，EDI水的优势在于：1. 简单且连续的操作；2. 完全消除再生用化学品；3. 具有成本效益的操作和维护；4. 低功耗；5. 无污染、安全可靠；6. 它需要很少的自动阀门或需要操作员监督的复杂控制序列；7. 它需要很小的空间；8. 它以恒定的流量产生高纯水；9. 它可以完全去除溶解的无机颗粒；10. 与反渗透预处理相结合，可去除水中 99.9% 以上的离子。EDI水的缺陷在于：EDI超纯水不能用于硬度高于1的水，因为碳酸钙会在浓缩水的过程中产生沉淀，需要净化预处理。二氧化碳将通过 RO 膜后可以分解并提高水的电导率。由二氧化碳气体形成的任何离子物质都会降低 EDI 水的电阻率。EDI超纯水可以一次性取代多种水样。南京供应EDI超纯水价格

EDI超纯水设备可用于化妆品制造、家电涂装、涂料、油漆、精细加工清洗等工艺用高纯水用水生产。无锡净水设备EDI超纯水工艺流程

EDI（Electro deionization）处理。经过二级反渗透的水被储存在中间水箱，其99%以上的离子已经被除去，但要想进一步提高水质，制造出超纯水，除去溶解在水中的微量元素和CO2等还必须经过电渗析，即EDI处理，其原理如下，EDI即连续电除盐，是利用混合离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱再生。这一技术可以替代传统的离子交换装置，生产出电阻率高达18MΩ.CM的超纯水。无锡净水设备EDI超纯水工艺流程

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