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而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。立源环保专注于浓缩液处理设备,专业服务值得信赖。浙江城市垃圾浓缩液处理设备定制
一级mvr强制循环蒸发器包括一级蒸发室、换热器、循环出液管、设置在循环出液管上的一级循环泵和循环进液管;换热器的壳程与蒸汽管路连接,换热器的管程设有循环进口和循环出口;一级蒸发室设有反应液进液口、一级循环进口、一级循环出口和一级浓缩液出口,一级循环进口和一级循环出口位于一级蒸发室的侧壁下部,且位于反应液进液口的下方,一级浓缩液出口位于一级蒸发室的底部;反应液进液口与预热器连接,一级循环出口通过循环出液管与循环进口连接,一级循环进口通过循环进液管与循环出口连接;二级mvr强制循环蒸发器包括二级蒸发室、第二换热器、第二循环出液管、设置在第二循环出液管上的二级循环泵和第二循环进液管;第二换热器的壳程与第二蒸汽管路连接,第二换热器的管程设有第二循环进口和第二循环出口;二级蒸发室设有二级循环进口、二级循环出口和二级浓缩液出口,二级循环进口和二级循环出口位于二级蒸发室的侧壁下部,二级浓缩液出口位于二级蒸发室的底部;二级循环出口通过第二循环出液管与第二循环进口连接,二级循环进口通过第二循环进液管与第二循环出口连接。广东立源环保科技有限公司是专业从事节能环保工程、机电设备一体化的****。阳江危废浓缩液处理设备电话浓缩液处理设备运营服务哪家好,请找广东立源环保。
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我国是一个贫油、少气、富煤的国家,煤炭在一次能源的生产和消费结构中占到了70%以上。中国能源以煤炭为主的状况,在今后很长一段时期内都不会改变。近年来,由于石油价格居高不下,煤化工行业得到了迅速发展。虽然煤化工产品如柴油、汽油、航空煤油等在一定程度上替代了石油产品,但是它同时也带来了空前的环境压力。其中,水资源的过度使用和破坏被认为是**严重的问题。有研究表明,煤化工企业每生产1t产品,直接液化需要6~7t水,间接液化需要8~12t水,煤制甲醇需水10~17t,而煤制烯烃则需水20~30t。然而,我国的煤炭储量和水资源呈逆向分布,煤炭资源丰富的西部和北部地区多为干旱地区,水资源稀缺。另外,煤化工作为高污染高排放企业,如果其产生的大量废水不能得到有效处理就直接排放,必将对周边环境造成巨大污染。因此,未来如何深度处理煤化工废水,如何对处理后的水进行合理循环利用,从而降低污染物排放总量进而达到近零排放,是煤化工产业进一步发展亟待解决的问题。反渗透技术是一种先进的膜分离技术,目前广泛应用于电子、食品、制药和化工等领域。包头某煤化工公司采用石灰软化、超滤(UF)和反渗透(RO)的组合工艺对煤化工废水和生活污水进行深度处理。MBR浓缩液处理设备厂哪家棒?立源环保值得信赖。
目前应用较多的有浸没蒸发法、负压蒸发法和机械压缩蒸发法等。浸没蒸发法是利用填埋气燃烧产生的高温气体与生活垃圾填埋厂渗滤液直接接触,使渗滤液的水分得以迅速蒸发,属于常压蒸发工艺。岳东北等报道了北京某填埋场采用两级浸没燃烧蒸发工艺处理渗滤液反渗透浓水的工程实例,出水水质指标均达到了《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889—2008)中的二级标准。但是由于垃圾渗滤液膜过滤浓缩液中通常都含有浓度很高的氯离子,而氯离子在70℃以上的温度下会对金属材料产生非常强的腐蚀作用,这使得设备腐蚀成为高温蒸发处理垃圾渗滤液或浓缩液的主要的限制因素。为了解决常压高温蒸发所引起的设备腐蚀问题,20世纪90年代起,一些欧洲国家如荷兰、法国等开始研究负压蒸发法。负压蒸发充分利用了水在负压条件下沸点降低的特性。采用负压蒸馏可以有效避免氯离子对金属设备的腐蚀,目前国内尚未有采用该法处理渗滤液膜过滤浓缩液的报道。机械压缩蒸发工艺是指通过机械方式对蒸汽进行压缩,进而提高蒸汽温度的技术,该工艺充分实现了能量利用,属于低能耗的蒸发工艺。广州某地垃圾渗滤RO浓缩液通过机械压缩蒸馏发后,水质明显改善,终达到排放标准。一体化浓缩液处理设备请选择立源环,你值得拥有。肇庆移动式浓缩液处理设备
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主要含有Na(质量分数为35%~40%)、SO42-(质量分数为17%~33%)、Cl-(质量分数为25%~41%)和K(质量分数为1%~5%)。**终的浓缩液只占反渗透浓缩液出水的1%,已经接近零排放的目标。因其黏稠度较高,流速过慢,应采取其他方法进行处理,例如进行焚烧等处理过程。其他中间处理过程还包括液体流化床结晶技术、活性氧化铝吸附技术和离子交换技术。目前,液体流化床结晶技术在美国得到了较大规模运用。与传统软化处理过程相比,采用液体流化床结晶技术所产生的固体体积更小,处理成本可以降低50%~70%左右,能耗降低60%~75%左右。虽然上述工艺可以应用于各种反渗透浓缩液的处理,但是对于煤化工废水而言,由于污染物浓度较高,废水在进入反渗透之前必须经过严格的预处理操作。目前,一般反渗透膜组件对进水有机物含量都有着较为严格的要求(CODMn<)。因此,必须采取有效的预处理降低反渗透进水COD,例如生化处理和高级氧化等,从而减轻一级和二级反渗透膜的污染问题,为**终的盐分结晶及近零排放创造条件。以鄂尔多斯某煤直接液化项目为例,项目产油能力为320万t/a,其煤化工废水“零排放”方案主要包括预处理部分、膜处理部分和蒸发结晶部分。在预处理部分。浙江城市垃圾浓缩液处理设备定制
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