四川油水分离聚结器供应商

时间:2023年12月08日 来源:

◎问题由来

液/液分散或乳化通常是在液/液萃取和水洗等工艺操作中发生的。当液体混合物冷 却时,相互溶解能力降低。以蒸汽汽提碳氢化合物为例,当温度降低时液体中析出 水,形成很明显的第二液相,导致产品混浊。同时,在废水处理厂和蒸汽系统及油田出 水处理工艺中,油在水中形成分散相也会引发类似的问题。

这些液体的分离可能很困难,主要取决于两相的物理性质。决定聚结器尺寸和选型 的主要因素之一是界面张力。我们聚结器能处理很宽界面张力范围内的液体。


***气/液聚结器的原理及应用。四川油水分离聚结器供应商

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GAS-LIQUID COALESCER气液聚结器

气液聚结器是从气态流体中分离出雾滴或液滴的技术,广泛应用于石油、化工(如 合成氨、硝酸、甲醇生产中原料气的净化分离),天然气的开采、柴油加氢尾气回收等 工艺过程,用于分离***有害物质或***回收有用物质。工艺气体总是难以避免受到 油、水等液滴的影响,从而直接导致产品质量、产量的下降以及维修费用的上升。

PY系列气体聚结器是一种独特的两级过滤概念,适用于 需要去除固体和液体的气体流。流体由进口进入防冲挡板时去 除大颗粒固体和一些夹带液体,收集在的集液包中。雾化的气 体和微小固体流向聚结器滤芯,在这里油和水被聚结并且固体 被去除。流过聚结器滤芯的流体是从里到外。固体残留在聚结 器滤芯中,聚结的水和油通过重力落到滤芯管板上,然后通过 排污管流到设备的出口。 油水分离聚结器工作原理工业聚结器的分类与保养方法。

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气-液聚结器的聚结过程    工作原理   气-液聚结器的聚结过程主要靠聚结滤芯来实现。聚结滤芯采用国外***研制的疏油/疏水聚结材料,使用多层过滤介质,具有过滤微小颗粒、聚结液体成分的双重功能。含液气体进入聚器后从内到外经过聚结滤芯, 聚结滤芯将气体中的细微液滴聚结成较大液滴,聚结液体从滤芯底部排出,从而避免了液沫夹带现象。同时介质表面能量降低,可以防止聚结液体润湿介质,加速介质纤维上液体的排出,外层包裹的聚合物起着排出液体污染物、防止气体夹带的作用。聚结出的大液滴顺着**外层的保护层流向集液区。***洁净、干燥的气体从聚结器出口排出。

实施例1、请参看图1。本实施例为一卧式***聚结分离器,它由容器本体1、压力表接口2、安全阀接口4、出口5、***级脱水器3,第二级脱水器6,脱水包8、控制阀9和入口10组成。入口10设于容器的左端,一级脱水器由极性纤维材料的无纺布和带孔的管件组成,极性材料无纺布11覆盖于支承管13的外面,请参看图2,支承管壁上设许多小孔12,支承管装于隔板10的通孔里,脱水器的隔板固定在容器的内壁上,第二级脱水器也由极性纤维材料的无纺布和带孔的支承管组成,极性材料的无纺布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。聚结器的正确选择及安装使用。

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携带着碱液、胺液和水的烃类物质由入口进入***聚结分离器中,所携带的液体、碱液、胺液和水依靠重力自然沉降,并进入脱水包里,烃类产品和游离的碱液、氨液及水一起进入一级脱水器;细小的碱液和胺液水滴在极性纤维的作用下由小液滴变为大液滴,依靠自然沉降和烃类分离,烃类物质经过一级脱水器后,游离的水基本脱除,少量的游离水、溶解水和烃类物料进入第二级脱水器,由于第二级脱水器的无纺布上涂有一层亲水物质酰氨膜,它将把全部的游离水和大部分的溶解水聚集为大水滴,依靠重力与烃类物料分离,并进入脱水包里,由出口获得合格的烃类产品。


实施例2,请参看图3,本实施例为立式结构,***、二级脱水器倾斜设置,以增大脱水作用的面积,排水口9位于下端,成品出口位于上端,入口10位于容器本体下部处。



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液一液聚结分离器是一个内部装有两组不同功能的滤芯,外部装有液位计、压差计、放气阀、排污(放水)阀、在线取样接头等附件的金属壳体。液一液聚结分离器的基本结构如下图:


工艺流程

  1.为了延长聚结分离器中聚结滤芯的使用寿命和提高脱水效率,推荐在聚结分离器前加装一台预过滤器。预过滤器的目的主要是用来滤除介质中较大的固体颗粒杂质和氧化铁、硫化铁等有害杂质。

  2.每台装置都设计有旁路,便于在更换设备滤芯时,保证系统连续工作。

  3.每台装置底部都设计有排污口,有利于污物排出及分离出的介质回收利用。



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