重庆多效蒸发设备公司

连续蒸发结晶器的应用及特点

连续蒸发结晶器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等。

鉴于各工厂各种溶液的特性及复杂性，无锡绿禾盛环保公司对用户提供的有晶体析出的溶液的成份、含量都会做出具体的技术方案，供用户参考、选择！  

连续蒸发结晶器设备组成：

由加热器、强制循环泵、蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

连续蒸发结晶器主要特点：

1、根据物料的特性及蒸发量的大小，可设计成单效或多效蒸发机组。

2、采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器的强制循环形成了比较好的配合，其内部结构使得晶体和清液得到有效的快速分离。

3、整套工艺为真空条件下蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上**技术的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。

双效降膜式蒸发器 设备特点： 2、物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；重庆多效蒸发设备公司

蒸发器的能耗为什么会这么高

江西锅炉蒸发设备价格 多效蒸发器的运行流程可以分为三个流程，一个流程就是并流流程。

两级压缩机串联用于强制循环蒸发结晶工艺

应用范围：

本产品适用于沸点升高较大的物料，需要较大的加热温差，如高浓度的高盐废水蒸发结晶，如氯化钠、***钠、***铵等废水的蒸发结晶。

原理：

从分离器出来的二次蒸汽一部分在高压工作蒸汽的带动下，进入喷射器混合升温升压后，进入加热室当作加热蒸汽使用，来加热料液。另一部分进入冷凝器，冷凝后排出。加热蒸汽在加热室中凝结成水排出。

主要特点：

● 浓缩比大，强制循环式，可使粘度较大的料液容易流动蒸发；

● 在管内受热均匀，可防止干壁现象，不易结垢；

● 料液是进入分离器进行分离，强化了分离效果，使整体设备具备有较大的操作弹性；

● 缺点两台压缩机串联，电耗相对较高；

● 系统存料多，换热系数低。

MVR竖管降膜式蒸发器

应用范围：

降膜蒸发器适用于化工、油田、制药、生物工程、食品、葡萄糖、淀粉、废液回收等行业进行连续式蒸发浓缩。

原理：

料液由加热室顶部加入，经液体分布器分布后，在重力和真空诱导及气流作用下呈膜状向***动。在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后即得到浓缩液。料液蒸发出的二次蒸汽被压缩机增压、升温，提高二次蒸汽热焓后，进入加热室释放潜热后凝结为冷凝水。

主要特点：

● 料液向下加压加速流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩；

● 完成液浓度稳定；

● 加热管内料液停留时间非常短；

● 料液蒸发过程没有形成太大的冲击，

   适用于发泡性料液蒸发浓缩；

● 不适合有结晶析出、易结垢的物料的蒸发；

● 对液体分布器要求比较高；

● 处理能力大，占地面积小。

该蒸发器具有生产能力大、效率高、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩。

关于多效蒸发器的设计要符合哪些要求

 对于脱盐系统中的多效蒸发器，并且每个效果在预先不知道的热传导率，为设计所需的计算是在加热区相等的温度差的电路图大，目前引入了前端多层神经网络，预测每种效应的热导率，并且可以获得相当准确的结果，根据该系统温度差的电路图被选用，其中减少了系统设计的操作量，该方法已成功应用于多效蒸发脱盐系统的设计。

  热交换多效蒸发器管之间的连接装置，包括连接器与蒸发器的热交换管相配合，并包括锥形部分之间的上部和下部，该部的横截面的下部连接，在该连接装置的横截面的面积，在锥形部逐渐减小，的广播部逐渐增加的横截面的面积，并且该面积是比锥形部分和扩散的横截面的面积小，由于在部和扩散和蒸汽的圆锥形部分，还解决计算机性能的问题。 双效降膜式蒸发器 设备特点：6、系统可在自动或手动条件下方便操作，清洗容易，运行可靠。重庆多效蒸发设备公司

水蒸发器安装的注意流程的表现形式：安装内容为先安装升降螺杆孔，然后直接将铜管及电线孔也都一并开掉.重庆多效蒸发设备公司

多效蒸发器和MVR蒸发器有什么区别 重庆多效蒸发设备公司