芜湖半导体废水处理

氨氮废水处理的方法有很多，目前常见的有化学沉淀法、吹脱法、化学氧化法、生物法、膜分离法、离子交换法以及土壤灌溉等。化学沉淀法又称为MAP沉淀法，是通过向含有氨氮的废水中投加镁化物和磷酸或磷酸氢盐，使废水中的NH4﹢与Mg2﹢、PO43﹣在水溶液中反应生成磷酸按镁沉淀，分子式为，从而达到去除氨氮的目的。影响化学沉淀法处理效果的因素主要有pH值、温度、氨氮浓度以及摩尔比(n(Mg2﹢):n(NH4﹢):n(P043-))等。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。传统生物法是在各种微生物作用下，经过硝化、反硝化等一系列反应将废水中的氨氮转化为氮气，从而达到废水治理的目的。传统生物法去除氨氮需要经过两个阶段，第一阶段为硝化过程，在有氧条件下硝化菌将氨转化为亚硝酸盐和硝酸盐;第二阶段为反硝化过程，在无氧或低氧条件下。在表面活性剂废水处理中引入生物氧化处理技术，方法与设备简易且具有较强的处理能力，被应用于实践工程。芜湖半导体废水处理

    膜的水力冲洗：膜的三大类污染及浓差极化现象均存在一个累积过程。膜系统在正常运行过程中，定期进行水力冲洗，对于减弱与缓解膜污染起着重要的作用。对预处理工艺相对薄弱的中小型系统，水力冲洗的效果尤为明显。所谓水力冲洗是停止系统的正常膜过程，而进行专门膜冲洗程序。水力冲又分为正向冲洗与反向冲洗两种方式。正向冲洗(简称正洗)是采用原液以低压大流量方式冲刷污染的膜面，以消除浓差极化、膜表面的污染物及滤饼层；反向冲洗(简称反洗)是采用透过液以高压大流量方式冲刷污染的膜孔，以消除浓差极化、膜孔中的污染物及滤饼层。正冲的工艺简单、能量损耗小，但冲洗效果较差；反冲的工艺复杂、能量损耗大，但冲洗效果较好。针对轻度膜污染，可以采用水力冲洗方式加以消除。水力冲洗工艺中还存在冲洗的频率、时间、压力、流量等冲洗工艺参数。正冲洗时流量是主要参数，而反冲洗时压力是主要参数。全量过滤运行方式下有孔膜的频繁正反冲洗是不可或缺的，错流过滤运行方式下有孔膜的正反冲洗频率相对较低。冲洗的时间与冲洗效果直接影响着系统的工作效率，而决定冲洗频率的主要是系统给水水质、系统运行方式及系统运行参数等因素。 马鞍山化工废水处理食品废水处理需要进行物化预处理后再进行生化处理后达标排放。

    序批式间歇反应器（SBR）工艺序批式间歇反应器简称为SBR，也称为间歇式活性污泥法，是在20世纪90年代迅速发展起来的一种新型的废水处理工艺。从工艺角度，SBR工艺与传统活性污泥法相比，具有工艺流程简单、处理效果稳定、占地面积小、耐冲击负荷等特点，而且较少发生丝状菌污泥膨胀现象。因此，SBR工艺得以大量推广与应用在多种废水处理中得到了应用。由于SBR的运行过程中会使得其中的活性污泥交替处在好氧、缺氧状态，且反应器从时间上来看呈典型的推流式，因此其活性污泥的SVI值较低，易于沉淀，一般不会产生污泥膨胀现象。SBR工艺实际上是对一大类以间歇运行为主要特点的活性污泥法工艺的总称，近年来国内外许多者通过试验研究和实际应用，已经成功开发出多种形式的SBR工艺。目前，主要的SBR工艺有：CAST工艺、ICEAS工艺、IDEA工艺、DAT－IAT工艺、UNITANK工艺、ASBR工艺等。

电镀清洗废水的“零排放”：我国大部分电镀清洗工艺为逆流漂洗工艺，水量耗费大，镀件清洗废水为电镀废水中的主要来源，由于其污染物成分与镀槽溶液相同，杂质很少，经回收后可再次运用。这方面的**很多，且相当部分在实践中得到了应用。如某企业在镀槽后的回收槽和数个清洗槽各槽口两侧装置自动微量雾化水放射安装，可将回收槽中的回收液适时补充到原镀槽中，再补充因蒸发引起的微量水，从而完成电镀清洗废水的“零排放”。此外，将镀件清洗废水分类搜集并采用膜技术、电化学等技术分离、浓缩后，产生的浓液与原镀槽溶液成分相同，可再次返回运用，净化水作为电镀清洗水循环运用，使水、镀液离子和药剂全部回收，到达电镀清洗废水“零排放”的目的。有机化工废水处理的萃取法原理是利用一种溶剂对不同物质的溶解度具有明显差异的性质而达到分离物质的目的。

    废水处理的物理处理方法一般是在常温常压条件下，采用物理或机械的方法，如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等，对废水进行预处理，除去废水中的不溶解的悬浮固体（包括油膜、油品）和漂浮物，为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质，设备简单，操作方便，运行费用低，分离效果良好，因此应用极为普遍，但物理法的缺点是能去除水中的固体悬浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同，物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来，由于生产车间排放废水的水质水量差别较大，为了便于后续处理，往往需对其进行预处理，以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系，单独采用物理处理方法无法取得理想的效果，此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。 高含盐量和有机氯化物的生物毒性抑制了常规微生物的活性及代谢能力，传统生物法难实现环氧丙烷废水的处理。淮北食品工业废水处理

混凝法主要去除细小悬浮物及胶体微粒，降低废水的浊度和色度，去除高分子有机物、重金属和放射性物质。芜湖半导体废水处理

江苏铭盛环境结合多年的废水处理经验，总结出电镀废水处理“零排放”工艺采用“废水分流、分类处理、废水回用、资源回收”的工艺路线，电镀废水处理后可全部回用于生产，废水回用率可达99.67%。同时，可大幅降低废水处理成本，减少固体废物产生量，实现废水中金属离子的循环利用，彻底实现电镀废水零排放。电镀废水处理零排放包括高精度去除重金属、OSMMBR生化处理高矿化度废水、特殊膜浓缩倍盐（SPNR技术）和MVR机械负压蒸发结晶四大水处理技术。芜湖半导体废水处理