乳化液废水处理工程设计

电镀废水中含有大量的重金属，这些重金属倾向于在活的有机体中积聚并且不可生物降解，许多重金属元素是有毒或者致*的，这些重金属进入人体将会给人体带来宏大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重要挟人体安康。因而，电镀废水必需实施有效处理，处理达标前方可排放。国度和社会对电镀废水处理技术的研讨越来越注重，以期完成废弃物的无害化、资源化，取得比较好的环境和经济效益。目前，电镀废水的常规处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化复原法和铁氧体法)、物化法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、结合处理法及其他办法(光催化技术、重金属捕集剂)。酚氨回收是指回收并脱除废水中的酸性气体、氨、酚，是对煤化工有机废水进行处理的重要环节之一。乳化液废水处理工程设计

多效蒸发的技术特点：多效蒸发是使用**早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐废水处理方向。多效主要有如下几个方面的技术特点：多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。舟山印染废水处理供应厂家化工废水物理处理主要采取高梯度磁分离法、非平衡等离子体技术以及超声波技术等。

    膜的化学清洗：当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时，采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言，去除有机物用碱，去除无机物用酸，而去除微生物用氧化剂，且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致，但清洗液流量的作用趋弱，而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时，酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别，一是使用化学药剂，二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前，一般需要进行给水水质检验，有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物，必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单，但往往因设备环境的限制，清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出，使用**清洗设备的离线清洗时，清洗周期长，工艺复杂，但常可取得较好的清洗效果。

江苏铭盛环境设备工程有限公司结合多年的工业废水处理处理经验，总结出对重金属废水处理的基本思路是“废水分质收集，分类处理”。如电镀废水处理中，将六价铬废水分开收集预处理。将六价铬先还原成三价铬，然后进行沉淀处理。废水分质收集的程度对重金属废水处理达标显得非常关键。从技术的角度，在电镀槽边设置离子交换装置，通过离子交换，回收漂洗水中的重金属离子，实现废水再循环利用是有效和清洁的处理工艺。但该工艺处理成本较高，目前较多地应用在镀镍漂洗水处理，通过离子交换将镍离子回收和再循环利用。高级氧化技术可将有机污染物矿化成二氧化碳和水，但其降解污染物时处理成本过高是制约其推广的“瓶颈”。

    化工废水处理：化工废水处理的主要方法是生物处理法，但是化工废水含有较多的难降解有机物，可生化性差，而且化工废水的水量水质变化大，所以直接用生物方法处理化工废水效果不是很理想，往往采用物理处理法、化学法、生物法、物理化学法的有机组合来完成对废水的有效处理。化工废水物理处理法是指通过物理作用分离和去除废水中呈悬浮状态的污染物（包括油膜、油珠）的方法。处理过程中，污染物的化学性能不发生变化。化工废水常用的物理处理包括过滤、重力沉淀法和气浮法等。化工废水的化学处理法是指通过化学反应和传质作用，分离和去除废水中呈溶解、胶体状态的污染物，或将其转化为无害物质的废水处理法。化学处理法能较迅速地去除有机污染物，有效去除废水中的多种剧毒和高毒污染物，可作为生物处理的预处理和后处理措施。化工废水的物理化学处理法是运用物理和化学的综合作用使废水得到净化的方法，包括物理过程和化学过程的单项处理方法，如浮选、吹脱、结晶、吸附、萃取、电解、电渗析、离子交换、反渗透等。 影响废水好氧生物处理过程的因素有溶解氧、水温、营养物质、PH值、有毒物质、有机负荷率、氧化还原电位等。上海工厂废水处理方案

ORP值高，表明废水中有机污染物浓度低，溶解氧或氧化性物质浓度高，氧化环境占优。乳化液废水处理工程设计

经过投加化学试剂与废水中污染物分离构成沉淀，然后经过沉降、过滤、分离、去除的一种办法。其中主要包括硫化物沉淀法、氢氧化物沉淀法、铬酸盐沉淀法和铁氧体沉淀法。化学沉淀法作为一种传统工艺，应用较为成熟，费用相对低廉，所以在电镀废水处理中占领较大比重。但其具有化学品耗费过多，废渣产生量大、重金属不能直接回用、易形成二次污染等问题。杜皓明等采用Na2S2O5对电镀废水中的铬离子实施复原，生成危害性小的三价铬离子，经过对酸碱度的调理构成沉淀，从而到达对铬的去除。乳化液废水处理工程设计