定制VHP发生器质量保证

使用VHP发生器的步骤如下：启动发生器：完成参数设定后，启动VHP发生器，让其运行。通过高速喷射过氧化氢气态化学物质，发生器能够将其散布到需要杀菌的区域，从而实现杀菌的效果。完成杀菌：经过设定的时间后，VHP发生器完成了杀菌过程。此时，关闭发生器，并将其从房间内移除。值得注意的是，在使用VHP发生器时，需严格遵守使用说明书中的操作规范。此外，由于过氧化氢具有一定的刺激性，请确保在进行消毒时，没有人员在场，并保证房间内通风良好。这样才能确保杀菌效果的同时，不对人身造成任何危害。综上所述，VHP发生器是一款高效、安全、易操作的杀菌设备。通过正确的使用方法，可以有效地消灭空间中的细菌和病毒，保障室内环境的卫生和安全，为人们的健康提供可靠的保障。需要检查VHP发生器的电源和气源是否正常，确保设备可以正常运行。定制VHP发生器质量保证

我公司自主研发过氧化氢VHP灭菌发生器，主导了目前灭菌新技术，我公司VHP灭菌发生器，现也成套安装在本公司无菌传递窗和无菌隔离器设备上。根据我国新版ＧＭＰ中大幅度提升了对无菌药品的生产要求。而且，灭菌一直都是无菌药品生产的关键环节。为提高药品质量，选择适当的灭菌方法显得尤为重要。在各种灭菌技术中，液体过氧化氢的杀菌性能早在多年前就得到了认可，但是，液态过氧化氢要求有很高的浓度和很长的接触时间，才具有杀孢子能力。后来经研究发现，气态过氧化氢在低浓度的状态下比液体状态下具有更高的杀孢子能力。其主要原理是生成游离的氢基，用于进攻细胞成分，包括脂类、蛋白质和ＤＮＡ。基于此点，公司设计出了一种新型的、用于医药产业和食品行业的低温汽化过氧化氢灭菌系统。安徽灭菌VHP发生器价格查询汽化过氧化氢(VHP)灭菌干燥、作用快速、无毒无残留。

魁利II型III型VHP发生器专门提供针对设备灭间方案，可针对传递窗，BIBO，隔离器等设备进行有效灭菌；灭菌使用时有操作简单，一键式灭菌功能，根据设备内部环境的温度湿度精确控制设备的发生量，在过程中精确调整发生量，从而在不影响设备内部环境的情况下在**短的时间内达到一定的浓度对环境进行有效灭菌。电源：220V,50HZ;压缩空气：4-6KG,气管直径：8-10mm,（可选配），功率：1-3KW过氧化氢溶液：35%；浓度控制范围：250-700PPM；灭菌时间：根据设备空间大小及特性；可灭空间：0-20立方米；安全操作浓度：小于1PPM

使用可移动式VHP发生器的考虑如果一个空间是比较规则的，比如四四方方的空间，没有其他设备等，那么在进行空间消毒时，过氧化氢蒸汽不会被物体阻挡，在一定的时间内，能够充满整个空间。但是实际上，每个无菌区的整体布局是很复杂的，而且形状也是各式各样的，Z主要的是区域内含有设备、器具、门等物品，均能够阻挡过氧化氢气体的扩散。对于使用ORABs的灌装间来说，房间基本上被灌装线给隔离成了两个部分。因为整个区域的复杂程度及形状，有时候在对整个区域进消毒时可能需要使用多台设备。在进行空间熏蒸时，为了保证整个空间的过氧化氢气体浓度，一般在进行空间熏蒸时会关闭空调，当房间内空气不流动时，如果只靠气体分子的布朗运动进行扩散，那么将需要很长的时间，因此会借助其他设备或设施来增加空间的气体流动。对于如此形状的布局，可能需要2到3台的可移动式VHP发生器，同时需要借助一定的设备来帮助其扩散。增加空气的流动，可以有效的帮助过氧化氢气体进行扩散。VHP发生器可以快速杀灭空气中的细菌和病毒。

汽化双氧水灭菌法具有以下几方面的特点：(1)消毒灭菌可以在室温条件下进行。(2)消毒周期短，汽化双氧水的消毒周期只需5—7h，而蒸汽消毒周期为0.1—0.5h，环氧乙烷(EO)气体消毒灭菌周期为12—18h。(3)汽化双氧水消毒灭菌对操作人员无危害，对环境无污染，其残留物为水和氧气。(4)蒸汽灭菌使腔室有很大的压差变化，长期反复受压、抽真空，缩短了设备寿命；采用汽化双氧水灭菌，因为压力、温度条件的改善，使设备的运行寿命和维修周期延长。(5)长期使用蒸汽灭菌，湿热气体易破坏腔体内表面的不锈钢钝化膜，而汽化双氧水灭菌则很少损害。(6)采用移动式(带脚轮)的汽化双氧水发生器，能对多台设备配套灭菌，减少设备的初投资。·(7)汽化双氧水灭菌，工艺重复性好，较易通过验证测试。安全可靠VHP发生器在消毒期间会自动监测VHP浓度和温度，确保消毒过程的安全可靠。四川怎么VHP发生器制作厂家

VHP发生器使用安全：使用蒸汽灭菌，在整个灭菌过程中限制人员进入，若灭菌失败可安全复原。定制VHP发生器质量保证

VHP发生器技术要求：设备自身均可耐受常用消毒剂的腐蚀，通常包括设备表面消毒剂和空间消毒剂，如：75%的酒精、气化过氧化氢、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒剂类型）。设备可将液态过氧化氢溶液转化为气态，通过气态过氧化氢对房间/物品/设备等表面进行消毒灭菌处理，灭菌效果达到6-log芽孢杀灭率（采用ATCC12980嗜热脂肪芽孢杆菌现场验证）。灭菌结束后，过氧化氢残留浓度应降低到人员可接受的安全水平< 1.0ppm。灭菌全过程不产生除过氧化氢、氧气、水以外的其他副产物，残留物应可以生物降解。对厂房内的设备设施及设备内的元器件不产生氧化腐蚀现象，保证灭菌全过程不会对区域内内各种材质的设备、设施、厂房等产生腐蚀、氧化、起泡、褪色、变色等物理或化学损伤，对灭菌频率无限制。定制VHP发生器质量保证