浙江制革废水处理工程设计
废水处理方法的选择取决于废水中污染物的性质、组成、状态及对水质的要求。一般废水的处理方法大致可分为物理法、化学法及生物法三大类。其中,物理法是指利用物理作用处理、分离和回收废水中的污染物,例如用沉淀法除去水中相对密度大于1的悬浮颗粒的同时回收这些颗粒物;过滤法可除去水中的悬浮颗粒等;化学法是指利用化学反应或物理化学作用回收可溶性废物或胶体物质,例如中和法用于中和酸性或碱性废水;萃取法利用可溶性废物在两相中溶解度不同的分配,回收酚类、重金属等;氧化还原法用来除去废水中还原性或氧化性污染物,杀灭天然水体中的病原菌等;生物法是指利用微生物的生化作用处理废水中的有机物,例如生物过滤法和活性污泥法用来处理生活废水或有机生产废水,使有机物转化降解成无机盐而得到净化。电镀废水处理的铁屑内电解工艺,是利用经过活化的工业废铁屑将废水中的各种金属离子去除,使废水得到净化。浙江制革废水处理工程设计
废水处理的物理处理方法一般是在常温常压条件下,采用物理或机械的方法,如水质水量的调节、筛滤、澄清、沉淀、气浮等,对废水进行预处理,除去废水中的不溶解的悬浮固体(包括油膜、油品)和漂浮物,为二级处理做准备。物理处理方法的比较大优点是因为在处理过程中不改变物质的化学性质,设备简单,操作方便,运行费用低,分离效果良好,因此应用极为普遍,但物理法的缺点是能去除水中的固体悬浮物和漂浮物,COD的去除率一般只有30%左右,对水中的溶解性杂质基本无法去除。根据物理作用的不同,物理处理法可分为采用格栅和筛网的预处理、澄清、沉淀、气浮、过滤、萃取、吸附、膜分离、蒸发浓缩、结晶等。一般说来,由于生产车间排放废水的水质水量差别较大,为了便于后续处理,往往需对其进行预处理,以调节水质水量并去除影响后续处理工艺正常运行的大块状杂质。对于某些复杂的废水体系,单独采用物理处理方法无法取得理想的效果,此时可采用物理方法与化学方法相结合的物化处理工艺进行处理。 舟山电镀废水处理厂家混凝法是向废水中投加混凝剂,使细小胶体、悬浮颗粒失去稳定,形成较大的颗粒或絮状物,被除去的方法;
含磷废水处理技术之吸附法:吸附法除磷通常是利用某些具有多孔和大比表面积的吸附材料通过配位络合与离子交换形式的化学吸附、静电引力引发的物理吸附和固体表面的沉积过程等机制来吸附水体中的磷,来达到除磷目的。吸附法可通过吸附实现磷的分离,解吸实现磷的回收。吸附法除磷关键在于高性能吸附材料的选择,该吸附材料往往具备:吸附容量高,原料易得且造价低,吸附速率高,磷在其上具有优势竞争力,吸附剂易再生,吸附过程稳定且无有害物质溶出等特点。常见的吸附材料有活性炭、沸石、分子筛和树脂等。吸附法除磷由于吸附剂吸附能力的限制,可应用于PCB行业低浓度的含磷废水的达标排放,具有高效、低成本的优势
电絮凝技术是一种兼具化学絮凝和电化学技术特点的废水处理工艺。具有以下优点:(1)原位反应且无二次污染。电絮凝剂是由牺牲阳极在电流通过时发生氧化电解,之后金属离子自发水解,原位生成金属氢氧化物。影响其性质的主要因素是电极材料的种类和水质特点(pH、阴阳离子和污染物种类等)。电絮凝过程不会有其他外源物质的引入,消除了阴离子的竞争,减少了水体可能受到的干扰,利于后续处理的进行;(2)有效成分含量高,对于铝系絮凝剂,一般认为Al13是聚合铝中***的絮凝成分。Al13质量分数一般在30%~35%。相比之下,以铝为阳极的电絮凝过程,通过电解参数和搅拌强度等因素的调控,电絮凝剂可保持高含量的Al13,比较高质量分数可达到70%~80%;(3)污泥量少。电絮凝技术产生的絮凝剂有效成分含量更高,处理相同体积废水消耗的铁或铝的质量一般为化学絮凝的1/3。因此,产生的污泥量也会明显减少,通常情况下污泥减少量在33%以上;(4)装置简单且操作简便。电絮凝装置运行的主要参数是电流和电压,整体工艺具有高度的可自动化控制水平,运行过程中的操作、维护和管理简单便捷,对工作人员的专业需求较低。 湿法脱硫系统用水大体可分为4类:石灰石制浆用水、设备冲洗水、运转设备冷却水和废水处理系统用水。
废水处理较常用的生物法对可生化性差、相对分子质量从几千到几万的物质处理较困难,而化学氧化可将其直接矿化或通过氧化提高污染物的可生化性,同时还对环境类等微量有害化学物质的处理方面有很大的优势。然而O3、H2O2和Cl2等氧化剂的氧化能力不强且有选择性等缺点难以满足要求。高级氧化法明显的特点是以羟基自由基为主要氧化剂与有机物发生反应,反应中生成的有机自由基可以继续参加·HO的链式反应,或者通过生成有机过氧化自由基后,进一步发生氧化分解反应直至降解为产物CO2和H2O,从而达到氧化分解有机物的目的。化工废水处理难主要是因为废水中成分复杂,每类化工产品的副产物都不尽相同。重庆啤酒废水处理
化工厂要结合自身特性和污水性质,选择较为适合的废水处理技术,提高污废水处理水平。浙江制革废水处理工程设计
水性油墨废水处理方法:6、混凝气浮-微电解-SBR工艺原水CODcr为2805.5mg/L,色度1562.5倍,经沉淀隔油处理后,CODcr去除率达到20.4%,色度去除率达10%。再经混凝气浮处理,CODcr去除率达到74.6%,色度去除率达83.9%。然后,微电解使COD去除率达28.6%,色度去除率达66%,提高了废水的可生化性和明显的脱色效果。由一座容积为140m3、BOD5容积负荷为0.18kg/m3、充放率为30%的SBR处理,达到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr达到71.9mg/L,去除率为97.4%,色度30.7倍、去除率为98%。该工程的处理效果明显,虽然COD和色度的去除主要依靠混凝气浮,但由于采用了微电解工艺,提高了废水的可生化性,从而保障了SBR工艺单元的稳定运行。浙江制革废水处理工程设计
上一篇: 绍兴印染污水处理生产厂家
下一篇: 镇江电子工业超纯水设备生产厂家