食品超纯水设备
电子工业超纯水设备特点电子工业超纯水设备通常由多介质过滤器,活性碳过滤器,钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。原水箱、中间水箱、RO纯水水箱、超纯水水箱均设有液位控制系统、高低压水泵均设有高低压压力保护装置、在线水质检测控制仪表、电气采用PLC可编程控制器,真正做到了无人值守,同时在工艺选材上采用推荐和客户要求相统一的方法,使该设备与其它同类产品相比较,具有更高的性价比和设备可靠性。电子工业用超纯水的应用领域。1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品用超纯水。2、超纯材料和超纯化学试剂勾兑用超纯水。3、实验室和中试车间用超纯水。4、汽车、家电表面抛光处理。5、光电子产品。6、其他高科技精微产品。 工业超纯水设备具备智能控制系统,方便远程监控和管理。食品超纯水设备
下面介绍一下超纯水设备产水变慢的原因。逆止阀堵塞。有时候逆止阀也会堵塞,尽管这种情况出现的很少,但是我们在检查的时候,可以把逆止阀取下来看看出水量。如果取下之后和之前的出水量有明显变化,那就说明真的是堵了。滤芯堵塞。设备常见的故障之一就是滤芯堵塞。更换滤芯对于延长设备的寿命是非常非常重要的。泵增压小,泵失压。泵增压小,一般出现于使用寿命超过两年的设备,或是长期处于工作状态的设备。泵失压,一般不易发现。直接表现是膜出水少或是膜不出水,经常被误认为是膜堵了。去离子超纯水设备维修硕科超纯水设备可根据实际情况进行定制化配置,满足个性化需求。
EDI超纯水设备的净水基本过程:(1)连续运行,产品水水质稳定(2)容易实现全自动控制(3)无须用酸碱再生(4)不会因再生而停机,节省了再生用水及再生污水处理设施(5)产水率高(可达95%)。EDI装置属于精处理水系统,一般多与反渗透(RO)配合使用,组成预处理、反渗透、EDI装置的超纯水处理系统,取代了传统水处理工艺的混合离子交换设备。EDI装置进水要求为电阻率为0.025-0.5Ω·cm,反渗透装置完全可以满足要求。EDI装置可生产电阻率高达15MΩ·cm以上的超纯水。对于高纯水系统,无论从产水质量、性能和操作等方面考虑,还是从运行费用和环保等方面考虑,反渗透+EDI工艺都是一个理想的选择。
在一般情况下,在使用超纯水设备一段时间后我们会发现产水会变慢,很多客户都比较费解,下面介绍一下超纯水设备产水变慢的原因。膜的堵塞。前置过滤器滤长期不换、不清理,造成机器内部的水质远远恶劣于进入机器之前的水质。原水水质差,废水比例反而小,造成废水电磁阀或是冲洗组合阀的堵塞,进而不出废水,或是出废水极少,这就导致了膜的堵塞,以及使用寿命变短。变压器有故障。变压器有故障,不能提供泵正常增压所需要的电压,转速就慢,增的压力就小,增压小,自然达不到自来水通过RO膜所需要的压力,这时候产水就慢。排除了泵的因素、膜的因素等影响制水慢的主要因素之后,就有必要换一个新的变压器试一下。 超纯水设备厂家选硕科,主要生产工业反渗透超纯水设备。
解析超纯水设备的处理步骤。超纯水设备是综合了各种技术优势而组成的设备,出水稳定、水质好、同时无废水,化学污染排放,有利于节水和环保,是水处理技术绿色改变。现在我们就一起分析一下超纯水设备的处理步骤是怎么的,让您对超纯水设备有更全的认识。超纯水设备原水:可用自来水或普通蒸馏水或普通去离子水作原水。机械过滤:通过砂芯滤板和纤维柱滤除机械杂质,如铁锈和其他悬浮物等。活性炭过滤:活性炭是广谱吸附剂,可吸附气体成分,如水中的余氯等,吸附细菌和某些过渡金属等。氯气能损害反渗透膜,因此应力求除尽。反渗透膜过滤:可滤除95%以上的电解质和大分子化合物,包括胶体微粒和病毒等。由于绝大多数离子的去除,使离子交换柱的使用寿命极大延长。紫外线消解:借助于短波(180nm-254nm)紫外线照射分解水中的不易被活性炭吸附的小有机化合物,如甲醇、乙醇等,使其转变成CO2和水,以降低TOC的指标。离子交换单元:已知混合离子交换床是除去水中离子的决定性手段。借助于多级混床获得超纯水也并不困难。但水的TOC指标主要来自树脂床。超纯水设备超纯水设备的处理步骤主要就是以上几种。同时你可以关注本网站这篇文章使用超纯水设备应该注意什么问题。 工业超纯水设备一般需要做什么预处理呢?食品超纯水设备
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超纯水设备制备工艺1、采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点2、采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→混床(复床)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点3、采用反渗透水处理设备与电去离子(EDI)设备进行搭配的方式,这是一种制取超纯水的新工艺,也是一种环保,经济,发展潜力巨大的超纯水制备工艺,其基本工艺流程为:原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透设备→电去离子(EDI)→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点。 食品超纯水设备
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