南通干式除尘器价格

布袋除尘器选型主要从处理风量、运行温度、含尘气体特性、排放要求等四个方面入手。

一、处理风量风量是指布袋除尘器入口总风量，包括尘源设备集尘风量、必要的备用风量、阀门和管道的漏风量以及直接混风冷却风量。处理风量是布袋除尘器设计选型中**重要的因素之一。布袋除尘器的规格取决于处理风量的大小。

二、运行温度布袋除尘器的运行温度即是含尘气体的入口温度。在很多情况下，需采取措施改变含尘气体的温度（降温或升温），选取适用和经济的滤料。

三、含尘气体特性气体是否具有易燃易爆、腐蚀性等特性。四、排放要求布袋除尘器的出口含尘浓度必须满足国家、行业和地方规定的排放标准，这是设计和选用布袋除尘器的基本原则。 江苏滤筒除尘器配件。南通干式除尘器价格

清灰装置传统的滤筒除尘器有两种清灰方式：

一种是高压气流反吹，一种是脉冲气流喷吹，实践表明前者的优点是气流均匀，缺点是耗气量大；后者的优点是耗气量小，缺点是气流弱小。

为此可作两个方面改进：一方面在脉冲喷吹管上增加导流装置，加强气流诱导作用，另一方面把滤筒上部导流风管取消，使脉冲气流和诱导气流同时充分进入滤筒。这样改进后耗气量少，气流均匀，清灰效果好，根据计算，技术改进后的清灰气流流量是脉冲气量的3－5倍。 南通布袋除尘器厂家无锡静电除尘器价格。

滤筒除尘器工作原理播报编辑含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第   一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。多管除尘器生产厂家。

布袋除尘器结构：布袋除尘器主要由箱体、布袋、进出口管道、清灰系统和控制系统等组成。

箱体一般采用钢板焊接而成，内部设置有支撑架和布袋。

布袋是布袋除尘器的部件，它采用聚酯纤维、玻璃纤维等材料制成，具有良好的过滤效果和较高的耐热性能。进出口管道主要用于连接布袋除尘器与生产设备，使粉尘气体能够进入布袋除尘器进行过滤分离。

清灰系统包括压缩空气系统、电磁脉冲阀、喷吹管等部分，用于清掉布袋上的粉尘。

控制系统主要用于控制清灰系统的工作，保持布袋除尘器的正常运行。 无锡不锈钢除尘器公司。常州滤芯除尘器厂家

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湿式除尘器的选型需要考虑的因素：

1.确定处理风量：首先明确需要处理的气体流量，根据实际工况选择合适处理能力的湿式除尘器。处理风量越大，所需湿式除尘器的尺寸和功率也相应增大。

2.分析粉尘性质：了解粉尘的粒径、密度、形状、化学成分和电阻率等特性。对于粒径较小的粉尘，可能需要选择具有高效微粒捕集能力的型号；对于高电阻粉尘，可能需要考虑湿式电除尘器。

3.考虑气体性质：包括气体的温度、湿度、压力和化学成分。高温或腐蚀性气体需要选择耐高温或耐腐蚀材质的湿式除尘器；高湿度气体则可能需要具有防堵和排水设计的设备。

4.评估粉尘浓度：气体中的含尘浓度直接影响除尘效率和设备选型，高浓度粉尘可能需要预处理或选择更适合处理高浓度粉尘的湿式除尘器类型，如文氏管除尘器。

5.考虑空间和环境限制：安装位置的空间大小、环境条件（如是否有足够的水源和排水设施）也是重要因素。

6.效率需求：根据环保要求和排放标准确定所需的除尘效率，不同型号的湿式除尘器效率范围不同，如旋风水膜式和湿式电除尘器通常具有较高的除尘效率。

7.能耗和维护成本：考虑设备运行的能耗、水耗以及长期维护成本，选择性价比高的解决方案。

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