杭州原装AFB电动刮刷自清洗过滤器定做

    待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。安装注意事项1.设备应采用旁通式安装，以便设备在不停机状态下检修与维护。2.本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装，设备必须按进出水口方向与管道连接，当垂直安装时，设备进水口朝上，水平安装时，排污口朝下。3.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。 刮刀式过滤器遵循环保性能、品质、可靠性的标准设计制造。杭州原装AFB电动刮刷自清洗过滤器定做

   刮刷自清洗过滤器水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。杭州原装AFB电动刮刷自清洗过滤器定做刮刀刷式自清洗过滤器无需旁路的特点;维修性强、安装拆卸简便易行。

    刮刀过滤器有以下几个特点：1.螺旋刮除,直接将杂质刮离,特别擅长过滤粘性液体,去除粘性悬浮杂质;2.密闭过滤,防止危险性物料泄漏,有利于安全生产与员工健康3.多种高级控制系统可选,功能强大,运行,高可靠性4.选用品牌的部件,高可靠性,低运行成本5.标准工业过程控制DcS接口,可实现远程观察和控制;6.过滤压损小,流量稳定,节省能耗,利于工艺连续稳定7.电机、气动马达根据应用环境选择8.结构简单,容易拆装,拿掉刮刀后,轻松取出滤元,内部容易清洗;9.排放废液杂质浓度高,并可回收,减少高价值物料的损失10.全自动运行,连续在线过滤,终结繁重的滤元更换清洗工作11.不产生一次性抛弃的过滤耗材,节约耗材成本及环保处理成本12.配备系列精度的滤元,满足各种过滤需要刮刀过滤器有以下几个优点：1.能够过滤物料有粘度的过滤介质2.材质是304,316L3.可设计多级过滤配合,提升企业过滤品质4.采用**技术的内部机械结构,实现真正意义上反冲洗功能;5.无需人工干预,减少人工成本,可以做到**控制(远程控制),做到智能化管理6.无耗材更换,减少对环境的污染7.彻底扫除滤网截留的杂质,清洗无死角,通置无衰减,保障过滤效率和长久使用寿命8.避免物料的浪费。

    自清洗刷式过滤器全自动压差过滤器采用**技术根据流体力学原理，利用水力驱动理论和机电一体化控制方式开发的过滤净化水处理设备。当原水流到过滤器内，水中的杂质便被吸附在不锈钢滤网上，当滤网两侧的压力差达到设定值时开始排污，同时清洗滤网。如此重复进行，以达到过滤净化的效果。当含有固相的液体通过进水口进入压差过滤器，随着过滤过程的继续液体内的固相杂质被截留在过滤元件表面引起压力增加过滤阻力增大过滤效率下降。当固相杂质被截留达到一定程度时．使过滤元件两侧的压力差达到设定值时压差控制器提供信号给控制系统控制系统把接收的信号再提供给电动阀电动阀自动开启在水力或机电配合下，排污口进行排污排污一段时间之后电动阀自动关阀当过滤元件两侧的压力差又达到设定值时重复以上操作达到过滤效果。技术特点1、单台流量大，并联无限大2、电动控制自动清洗，可选择多种控制方式，经济实用3、高质量的不锈钢楔形网，过滤精度从800um至200um4、使用寿命长,滤筒防腐处理,传动机构采用不锈钢。应用范围编辑适用于冷却循环水系统、冷冻循环水系统、回收水处理系统空调、采暖供热循环水系统、地表水过滤系统工业循环水系统（主要应用于钢铁系统、化工系统等）。 电动刮刷式自清洗过滤器自动运行，连续在线过滤，解决了繁重的滤网更换清洗工作。

    工业循环水循环水过滤系统由罐体、过滤元件、反冲洗机构、超声波清洗装置、电控装置、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。罐体内的横隔板将其内腔分为浊水腔和清水腔，横隔板上安装多个过滤元件。系统管路来的浊水，经入口管进入浊水腔，又经横隔板孔进入过滤元件内腔，大于过滤柱缝隙的杂质被截留，清水穿过缝隙到达清水腔。所有过滤过的水在清水腔内汇合，后从出口送出。当杂质在过滤元件内积累到一定厚度时，会使浊水腔与清水腔产生压力差，这时可由差压控制器自动控制反冲洗机构及超声波清洗装置使反冲洗机构启动排污；也可定时启动反冲洗系统，将滤渣排除。全自动排污过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自动反冲洗过滤器也日趋广，我国现代冶金企业引进的连铸水、高炉水、热轧用高压水除鳞、乳化液以及封闭的水循环，液态的介质过滤均大量地采用了自动反冲洗过滤器。 自清洗刷式过滤器单台流量大，并联无限大。杭州原装AFB电动刮刷自清洗过滤器定做

自清洗刷式过滤器清洗排污时不间断供水、无需旁路的特点。杭州原装AFB电动刮刷自清洗过滤器定做

    全自动自清洗过滤器都有哪些部位磨损较为常见?全自动自清洗过滤器袋口部位：滤袋袋口部位破损多在袋口向下30-40公分以内，多表现为滤料底层吹破、脱落。多为压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，在安装过程中要注意安装的质量。滤袋袋身位置：滤袋和骨架接触部分长期由于脉冲喷吹导致接触部分磨损，表现为很明显的横竖筋条方向磨损痕迹。要注意滤袋和骨架的尺寸配合、除尘骨架表面的光洁度等。滤袋底部破损：滤袋底部现象磨损较为常见，全自动自清洗过滤器可能由于袋笼底部过小或滤袋过长，袋笼只能制撑袋底局部。滤袋清灰和过滤时动作过大造成滤袋底内侧磨损。或者粉尘堆积过高形成涡流磨损滤袋。化学腐蚀：化学腐蚀**明显的表现是除尘布袋的强度大幅下降，具体表现在酸腐蚀，碱腐蚀，氧化腐蚀和水解腐蚀等导致滤袋失去可以承受的过滤负荷，从而失去过滤性能。全自动自清洗过滤器主要由于滤袋的选型存在问题或者使用工况环境超越了纤维的承受范围，导致滤袋失去过滤性能而失效。主要表现为滤料无纺层磨破，脱落，这种现象是由于气流分布不均匀，粉尘在高过滤风速下对滤袋表面的冲刷造成的;或者由于滤袋安装不到位，导致滤袋之间的摩擦而破损。 杭州原装AFB电动刮刷自清洗过滤器定做

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