质量全自动软化水设备技术

美疌全自动软水设备采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括：反洗-松动树脂层，吸盐慢洗-发生交换反应，冲洗（正洗）-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水-为了下次再生。全自动软化水设备安装方便。质量全自动软化水设备技术

全自运动软化水设备工作程序： 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以龙派全自动软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 软化水设备工作程序三： 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。---软化水设备常规全自动软化水设备出厂价格全自动软化水设备控制方式。

美疌全自动软化水器水的硬度主要有其中的阳离子：钙（Ca）、镁(Mg)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时，水中的钙、镁离子被树脂吸附，同时释放出钠离子。这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水，当吸附钙、镁离子的树脂达到一定程度后，出水硬度增大，此时软水器按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作，利用较高浓度的氯化钠溶液通过树脂，使失效的树脂重新恢复Z钠型树脂。全自动软化水器应用范围：工业锅炉、中央空调、热交换器、宾馆饭店、食品化工、洗衣印染、医疗卫生等行业。

全自动软化水设备一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 全自动软文水设备标准四步走： 软化水设备工作程序： 反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。全自动软化水设备图片参考。

广州全自动软化水设备系统安装 设备整体就位，不需地脚螺栓固定，但地面要平整，有排废沟，软水管出水口应高于交换柱顶部1.5米以上，并与大气连通，阳春面备应放置平稳，垂直于地面，安装时连接管道应刷防锈漆，防锈漆按锅炉防腐要求进行，并对管道内部进行除锈和彻底冲洗后才能接入设备为解决停电或电气系统出现异常时设别能运行产水，在安装进水管道时，应在进水阀F12前与电磁阀后，并联一个旁路阀F2进行手动操作产水，旁路闪东能与电慈阀上下重合安装，以免电磁阀进水全自动软化水设备多功能盐水控制。质量全自动软化水设备技术

全自动软化水设备应用在冷却循环水系统。质量全自动软化水设备技术

自动软水器-软化水装置-软水设备(钠离子交换器)的主要特点：1、全自动化程度高，供水工况稳定，使用寿命长。全程自动运行，只需人工定期加盐。2、高效率、低能耗、运行费用低。由于该软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得到充分的发挥。设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备，自动控制设备不需要专职的操作人员，这都给用户带来诸多的便利，并产生良好的效益。水耗：<产水量的2%盐耗：再生一升树脂大约需要160-240克盐，具体耗盐量需根据用户原水的水质指标确定。电耗：3-40W，由于不需要盐泵，而且采用220V普通照明电源，其耗电量只有普通软水器的1%3、设备结构紧凑，占地面积小，无需设备基础，直接放置于平整的水泥地面上即可。4、使用简单，安装、调试、操作简单易行，控制部件性能稳定，可解除用户的后顾之忧。5、耐腐蚀、抗污染、无铅黄铜或PPO材质的控制阀体，玻璃刚材质的交换罐，PE材质的盐箱，这些都足以保证该设备的耐腐蚀、抗污染、无毒、无味、无害的优异性能。质量全自动软化水设备技术