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货物存按照货物存取形式分为单元货架式、移动货架式和拣选货架式。（1）单元货架式：单元货架式是常见的仓库形式。货物先放在托盘或集装箱内，再装入单元货架的货位上。（2）移动货架式：移动货架式由电动货架组成，货架可以在轨道上行走，由控制装置控制货架合拢和分离。作业时货架分开，在巷道中可进行作业；不作业时可将货架合拢，只留一条作业巷道，从而提高空间的利用率。（3）拣选货架式：拣选货架式中分拣机构是其重要部分，分为巷道内分拣和巷道外分拣两种方式。“人到货前拣选”是拣选人员乘拣选式堆垛机到货格前，从货格中拣选所需数量的货物出库。“货到人处拣选”是将存有所需货物的托盘或货箱由堆垛机至拣选区，拣选人员按提货单的要求拣出所需货物，再将剩余的货物送回原地。自动化立体仓库的作用，节省人力、物力、仓储空间，提高效率，减少浪费，可实现仓库高层合理化。**智能仓库推荐咨询

条形码、二维码作为当前应用的仓库智能管理技术，彻底改变了传统的人工抄录物流信息进行物品出入库管理的工作模式，简化了物品出入库管理的流程，提高了仓库管理的准确性。但是由于条形码、二维码能存储的信息容量较小，功能较单一，对于像保鲜食品等具有时效要求的物品进行管理时，只能通过增加电子标签的方式进行区分，在出入库管理时，需要花费管理人员大量的精力逐一进行时效标签的阅读。而采用RFID技术，可以在其电子标签中储存更多的信息，并且只要到达阅读器信号范围内即可实现电子标签的自动读取，从而实现批量的电子标签读取，并且电子标签中的内容可以动态更换，方便管理人员后期维护，避免了条形码、二维码需逐件扫码读取信息及只能通过更换标签的方式更改标签信息的弊端，提高出入库管理的时效性，简化了出入库管理流程。云南本地智能仓库仓储有半自动与全自动，半自动多数是人，AGV， 货架仓库管理系统组成，而全自动智能仓储则主要由6系统组成。

智能仓储的应用特点:首先，感知技术应用情况比较的良好。在我国仓储业应用偏多的物联网感知技术是RFID技术，在一些先进的仓储配送中心，RFID标签及智能无线射频(RF)手持终端有普遍的应用。这是因为，RFID技术与托盘系统结合，在仓储配送中心闭环应用，可以有效降低成本。我们也知道在普通的仓储系统中，除了基于条码的自动识别技术具有不少应用外，“电子标签辅助拣选系统”也有一定的应用。这里所谓的电子标签指的不是RFID标签，而是采用电子指示标签进行拣选作业的系统。利用这一系统，将出入库订单经计算机系统分解后，传输到货架各货位，用电子显示技术引导拣货的辅助拣选系统。这一系统简洁实用，应用较广。

目前仓库里主要的作业流程还是需要人来完成，生产制造工厂已经步入了工业4.0时代，那么我们电商仓库如何才能达到工业4.0的标准呢？下面就带大家从卸货、搬运、存储、拣货、复核、打包各关节对比一下”人力仓”和智能仓的不同!

拣货标签解决仓库信息化和仓库后台与实物信息对称的困惑。安装于仓库货架，通过标签亮灯，语音提示及液晶屏显示的品名，数量等信息，引导仓库人员操作。难点：柔性不够，电商行业SKU种类太多，包装规格差异大，图像识别，准确拣选难度大，效率太低。 自动化立体仓库系统能够按照指令自动完成货物的存取，并能对库存货物进行自动管理，完全实现自动化作业。

随着电子商务的普及，物流仓储行业发展得很快。但是由于物流行业信息化水平不高、物流设施自动化程度低，导致货物信息零散、分拣效率低、中转配送时间长，快递变“慢递”现象时有发生。为此，很多公司将条码、RFID引入物流管理工作中，通过物流PDA整合收件、分拣（分拨）、配送、派件等各个环节的工作业务，实现智能化工作与管理，并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集，汇集到统一的信息平台，管理人员通过后台可实时获取信息并进行管理，支持用户查看物流信息，便捷，不仅大幅提高物流运转效率，降低物流成本，还有利于提升用户服务体验，提高满意度。在运输条件为约束力的情况下，寻求比较好库存方案作为控制手段，使得物流达到总成本比较低的目标。山东智能仓库诚信合作

可分为单元货格式、贯通式、水平旋转式和垂直旋转式。**智能仓库推荐咨询

  从基层员工角度思考；1.从基层管理角度思考；2.从公司发展角度思考；3.传统仓储管理方式，依靠人工，纸质方式，无流水线作业，效率低下，工作繁重，错误率高；4.齐集了自动化，流水线，全仓RF等功能。“传统仓储”如何过渡到“智慧仓储”。从许多微观案例来看，仓储管理已成为供应链管理的重点环节。这是因为仓储总是出现在物流各环节的接合部，例如采购与生产之间，生产的初加工与精加工之间，生产与销售之间，批发与零售之间，不同运输方式转换之间等等。仓储是物流各环节之间存在不均衡性的表现，仓储也正是解决这种不均衡性的手段。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾，仓储管理就是在实现物流流程的整合。如果借用运筹学的语言来描述仓储管理在物流中的地位，可以说就是在运输条件为约束力的情况下，寻求比较好库存方案作为控制手段，使得物流达到总成本比较低的目标。在许多具体的案例中。**智能仓库推荐咨询

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