杭州现代化智慧拌合站物联网系统

智慧工地拌合站数据管理系统是通过实时对现场拌合站的数据提取、二次加工，来展示拌合站生产过程中客户比较关心的混合料配比信息。拌合站数据管理系统以配合比信息为基础，可展示生产过程中的生产记录、拌合时间、产量查询、材料用量等综合信息、动态管理。拌合时间和材料用量是决定混合料质量的重要指标，通过实时监控，可准确判断现场混合料生产过程中存在的不达标现象，可以动态监控水泥、粗集料、矿粉、水、减水剂等原材料的用量。同时可通过历史事件查询和历史材料用量查询随时掌握生产记录以便追溯历史数据是否达标，通过多种方式，查询拌合站制定时间段的产能情况，进行产能分析和统计以便于直观判断相应拌合站的产能情况。拌合站管理系统能够选择起始日期和终止日期，实时查看某个时间段内，该拌合站所生产的各种强度等级混合料的数量、以及各种材料的消耗量。分析每盘材料误差情况，明确各类材料的超支状况，确保混合料配合比的严格执行。同时具备短信提醒功能，对上传的数据具有研判功能，能够及时发现问题进行预警，将预警信息迅速传递给监理或者相关负责人，以便及时进行整改。建立1+12智慧管控系统，领航全省高速公路智慧拌合站。杭州现代化智慧拌合站物联网系统

预应力智能张拉系统功能：1）智能张拉与压浆数据联网应实现张拉与压浆记录查询、张拉与压浆过程数据的查询、超标数据查询与统计、短信预警等相关功能。在预应力构件张拉质量控制中，采用数据采集技术、无线传感技术、预应力智能张拉设备实现预应力张拉过程中预应力值和钢绞线的伸长量等数据的自动化采集与传输，可以形成每个单体构件的预应力布置横断面示意图；张拉过程中一定时间阶梯的张拉力、伸长量数据记录；力值、伸长量对应关系表；持荷时间；按照双控要求，自动判定是否合格。2）数据采集利用物联网手段实现对预应力张拉作业中的关键数据（张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长星、实际伸长星、延伸量误差、张拉时间等)的采集并上传至监控系统平台，通过对质量数据的分析对比和超标数据报警，实现对作业过程质量的动态监控，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。3）预警监测预应力智能张拉监测系统通过对质量数据的分析对比和超标数据警报，实现对作业过程质星的动态监控、预警提示，确保预制梁预应力施工作业的质量管控。温州提供智慧拌合站APP智慧拌合站生产调度管理。

将磅房、收料员、送料司机纳入到系统内，规范粉料来料、引导入库入仓流程，采用电子信息化手段，联动料仓门禁闸机及吹灰控制系统，规免人为操作过程中可能产生的错误，包括发卡错误、吹灰错仓等。无人过磅系统通过移动APP、现场自动控制门禁系统、影像综合分析系统，实现原材料进场全过程无人化操作，送料司机只需通过APP扫码即可实现全程快速过磅，过磅过程中通过物联网技术自动采集地磅重量，实现毛重及皮重自动采集，确保数据真实性，防止人为数据干扰，同时通过LED自动引导系统，引导车辆入库，所有数据通过系统平台进行 精确库存的盘点与统计分析。

AI视频监控系统：1、通过平台“实况在线”模块，依据劳务管理、视频监控车辆定位实时监控人、机械设备的不稳定和不安全状态，通过人脸识别、GPS定位和实时状态监测，并能实时进行危险预警和证据留存。2、项目管理人员，按照授权可以随时调取各部位的摄像头或者其他影响设备，可以远程进行监控查询，也可以对各种人、机、料数据进行汇总分析，辅助管理人员实时发现安全控制趋势和重点。3、通过人工智能算法和摄像头，可以自动识别和判断违规行为，例如未戴安全帽、未系安全绳、临边防护不到位、基坑防护等场景。精无止境 智慧“砼”行。

在拌合站材料管理过程中，重要的一环就是拌合站在前端生产数据的采集，怎么能把混凝土拌合站生产情况、原材的进出情况及时采集到数据库中，并自动进行各项分析，这才是信息化智能化管理拌合站需要解决的问题，只有解决了过程管理信息的真实性和及时性，才能达到对其动态管控的目的。针对上述情况，我司开发了拌合站材料核算系统。该系统是一款自动进行拌合站材料核算的产品，直接对接拌合机组获取生产数据；无缝集成物料验收系统获取原材进出场数据；通过互联网即时上传信息，系统自动进行核算；排除人为因素，堵塞管理漏洞，提供多样而及时准确的数据分析来支持管理决策，随时对拌合站的材料成本进行管控。智慧拌合站物料现场验收管控系统。宁波现代化智慧拌合站APP

全流程管控的智慧拌合站。杭州现代化智慧拌合站物联网系统

拌合站数据管理系统基于互联网的移动设备对生产数据远程查看可以帮助施工方和业主以及监理等各个部门进行实时的生产质量查看，从而可以保证混合料生产过程完全符合施工管理质量可分析、过程可视化、责任可追溯的管理理念。拌合站数据管理系统可从源头上控制稳定产品质量，严格监测混凝土的生产过程，拌合站管理系统实现生产过程中的数据和时间监控，并进行实时数据分析，拌合站数据管理系统通过事前试验确定的配合比，事中监督生产，事后统计分析评定考核，保证生产计划目标的实现，对拌合站混合料进行跟踪观测，实时对错误进行告警和处理。杭州现代化智慧拌合站物联网系统

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