坪山高效率智能仓库

  国内成熟的智能仓储解决方案除了具备物资管理功能外，另有:动态盘点:支持"多人+异地+同时"盘点，盘点的同时可出入库记账，盘点非常直观。动态库存:重现历史时段库存情况，方便财务审计。单据确认:入库、出库、调拨制单后需要进行确认更新库存。RFID手持机管理:使用手持机进行单据确认、盘点、查询统计。库位管理:RFID关联四号定位(库架层位)。质检管理:强检物品登记、入库质检确认、外检通知单。定额管理:领料定额、储备定额、项目定额。全生命周期管理:物资从入库到出库直至报废全过程管理。工程项目管理:单项工程甲方供料管理。需求物资采购计划审批:审批权限、审批流程、入库通知单、实现无限制审批层级。智能仓储解决方案，还配有入库机、出库机、查询机等诸多硬件设备可选。制造业:中国采用自动化立体库应用普遍的行业。坪山高效率智能仓库

场地工艺方案的规划工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；

这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

1）数据收集和EIQ的分析，EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。

2）流程的规划与合理设计，智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的，也有很多差异之处，这就要求决策者要打破传统观念，不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减，所谓合理就是要切合实际需求。

3）功能区位置、大小的规划，如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等，都需要根据业务要求来合理规划。

4）货位的规划与设计也比较重要，如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域，另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

5）动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里，所有的业务操作都是通过动线来连接。

6）岗位设计和人力规划。这是IE（工业工程）中的一个分支叫岗位设计和人力规划，如按照目前的业务量和处理能力，某个岗位要安排多少人。 智能仓库多少钱智能仓储管理系统以实用、高效、便捷、经济的建设方式为原则，实现仓储管理各种自动化功能。

仓储是企业物资流通供应链的一个重要环节，而智能仓储，除了运用机器人、机械手对仓库内货物进行分拣、搬运外，还会根据在仓库管理活动过程中产生的大量仓储物流信息包括仓库订货、货物入库、货物管理、货物出库等。仓储项目实施质量的掌控：

1）要随时确认设备质量符合设计要求，留存证据；

2）起草一份适合项目的验收测试规范，为验收提供依据。

智能仓储体系的打造，离不开先进的软硬件的有机融合。主要围绕智能仓储的规划原则、场地工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定和项目实施质量掌控。

电商与智能仓库关系紧密

电商行业的快速发展给人们带来了全新的效率体验，推动了全球商品的流通，同时激发了巨大的后端市场，智能仓库将成为重要角色，而仓库自动化的需求日益增长，同时打开了巨大的移动机器人市场。

智能仓库将整合人工智能、物联网和机器人等技术，达到更高效的货物管理，可以分析库存，预测市场的需求，基于此，管理者能做出更合理的库存计划。同时，人工智能与机器人的结合将不断推出新的产品，并开始改变原有的模式和创造更多的机遇。 智能仓储可以进行内向转移和外向转移，从而整合成比较大的装运。

  智能仓储管理系统使用WMS是您所有智能技术的基础。WMS解决方案有许多用途，从收集有价值的数据到帮助用户管理仓储流程。这使您可以仓库日常运营的效率，以及是否可以改进特定的任何内容。大多数WMS解决方案可以收集实时数据并创建可视化报告，因此它们有助于揭示流程中的任何缺点。查看WMS报告后，您可以采取适当的措施来解决任何问题并使您的操作重回正轨。企业想要打造自身专属的智能仓储体系，就得围绕智能仓储的规划原则、场地工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定和项目实施质量掌控。仓库的地面每天的都会有很多设备的使用和人员的走动，而且仓库中不同的货物对地面的要求有很大的差距。有些货物的防滑性能需求高，有些货物的抗冲击需求高，所以我们在进行立体仓库的设计的时候，需要将这些因素全都考虑进去，争取保证仓库地面的设计能够满足不同货物的仓库需求，以很大程度的提升仓库的仓储效率。立体仓库存储各种各样的货物，每个获取因为其自身特性的限制，所以我们应该对仓库的区域进行明确的划分。广州质量智能仓库

减少库存量，加速资金周转。坪山高效率智能仓库

如何增大打包贴签设备的柔性，适应各种类型商品？智能仓库目前难点在哪里？

（1）标准不规范难以应用自动化设备例如：商品条码全国不统一，有些商品包装上没有条码，或者跟其他商品，导致要人工重新贴码，入库环节效率低下，自动化设备难以适应。

（2）电商企业SKU品类繁多，商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应例如：同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘，需要更换夹具，效率低下。

（3）智能设备柔性还需提高例如：刚才说过的夹具适应问题，还有商品图像识别技术的突破，达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同，如何进行抓取，而且还要达到人操作的效率，还需等待新的研究成果的出炉。 坪山高效率智能仓库