输送机滚筒设备

经过使用发现皮带输送机滚筒有如下长处： 使用较低的输送带张紧力，减少了皮带输送机张紧设备在现场作业过程中的过度磨损，改进了系统的受力和稳定性，经过传动滚筒和输送带间的较大摩擦力，减少了输送带和滚筒的磨损，延长了输送机的安全使用寿命，保证了皮带的运转才能和极强的耐磨性能，装置施工容易，且维护成本低。 经过此次改造，从根本上处理了皮带输送机传动滚筒与承载皮带的打滑及空转问题，杜绝了衍生其它设备毛病的可能性，**提高了皮带输送机的作业功率，降低了皮带输送机毛病的发作几率，减少了作业过程中因为皮带输送机打滑、空转现场的呈现而导致运载物料散落的情况，为正常运营提供了设备保证。 以上就是在中输输送机小编给大家讲解的关于输送机滚筒的长处，希望对你有所帮助！ 公司将以质量的产品，完善的服务与尊敬的用户携手并进！输送机滚筒设备

    动力滚筒的工作原理是怎样的？简单的说就是靠被运输的物品表面和滚筒的管面转动摩擦力来达到运输物品到达目的地。电机装置控制电机的转动，电机上装有链轮，电机链轮带动链条，链条再带动动力滚筒上的链轮，然后把动力滚筒带转动，来实现运输货物的作用。我们这款产品是双链轮，他的原理就是一排链轮可以和前面一个滚筒的链轮连接，另一排再和后面一排链轮连接，这样疑似类推就可以用一个电机同时带动多条滚筒，节约成本。中间的轴是固定在机架上面，起支撑做做用。轴两头的的扁位卡在机架上面起到固定做用，保证轴不动，滚筒和链轮转动。动力滚筒结构：采用钢制链轮，精密轴承，负荷大，噪音底，经久耐用，转动灵活，节约人工和成本。在现代工业生产中，有很广的应用。例如；工厂，机场，码头，等需要大件货物输送的地方。输送机滚筒设备中输输送机累积点滴改进，迈向优良品质！

    按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。也可按客户需求采用其它特殊规格。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、60、76、89mm等。滚筒滚筒选择1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒操作规程1．必须戴好防尘口罩和手套。2．清理滚筒必须有专人操作。开车前，检查设备运转是否正常，有无缺损，紧固件是否松动。3．每批铸件连同芯铁不得超过滚筒容积的75%～80%。

滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。 结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。 尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。 机架材质：碳钢喷塑，不锈钢，铝型材。 动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。 传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。 调速方式：变频调速，无级变速等。 传动速度：比较大180m/min。 比较大负载： 多楔带PJ：单元比较大300KG 多楔带PK：单元比较大2000KG 链条：根据链条强度，具体咨询厂家 同步带：根据同步带芯线材质（钢丝、玻璃纤维、尼龙）决定，具体咨询厂家 O带：单位比较大30KG中输输送机交通便利，地理位置优越。

技术参数： 定制滚筒输送机请致电或请确认以下技术参数： 1、输送物体的长度、宽度和高度； 2、每一输送单元的重量； 3、输送物的底部状况； 4、有无特殊工作环境上的要求（比如：湿度，高温，化学品的影响等）； 5、输送机属于无动力式或电机带动式。 为确保货物能够平稳输送，必须在任何时间点都至少有三只滚筒与输送物保持接触。对软袋包装物必要时应加托盘输送。 1、滚筒的长度选择： 不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。 2、滚筒的壁厚及轴径选择： 按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。 3、滚筒材料及表面处理 ： 根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。 4、选择滚筒的安装方式 ： 根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式， 内牙轴式， 全扁榫式， 通轴销孔式等。 对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。中输输送机具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。输送机滚筒设备

中输输送机尊崇团结、信誉、勤奋。输送机滚筒设备

    滚筒包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分.滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,防止输送带的打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带的、大运量的运转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业。滚筒包胶材料可采用天然橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，三元乙丙橡胶，聚氨酯等。滚筒技术包胶滚筒技术分为两类，传统的包胶诸如热硫化包胶技术，主要通过硫化罐将其橡胶与滚筒硫化处理，以保证包胶面板与滚筒的粘接强度，第二种为冷硫化包胶技术，是采用特殊的冷硫化方式将其滚筒与包胶面板直接粘接，可以现场包胶井下包胶等，其技术较为先进同时也**降低了人工成本。制造工艺:一般在滚筒的主轴方面，按受载情况，可以分为以下两种：1)心轴只承受弯矩，如改向滚筒组的轴；2)转轴同时承受弯矩和扭矩，如传动滚筒组的轴；轴的材料一般是经过轧制或锻造的碳素钢或合金钢，通常的材质是中碳钢，四十五号钢**为常用的，对于受力较大且尺寸受到限制的轴，以及某些特殊要求的轴可用合金钢，选用材质为四零铬，根据需要。输送机滚筒设备

山东中输输送机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。山东中输输送机供——您可信赖的朋友，公司地址：宝丰路2甲12号。