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在以上半载试验均正常的情况下可进行额定输送量的满载试验,依照半载试验检查过程,进行检查调整。输送机起动时带面上应无物料,禁止带载起动。此外,应注意以下问题:1)首先应检查运输机支架安装是否牢固,是否有遗漏的焊口,并逐个检查限位辊、张紧辊、导向辊的转动是否灵活,主动辊、从动辊内是否注油。2)以上确定无误后,采取点动的方式起动主动辊电动机,若逢电器跳闸,则切不可强行起动,应检查主动辊电动机内是否进入雨水造成短路。点动无误后,可正常起动主动辊电动机。3)正常运转时,调整输送带是本步工作中的一个难点,若输送带跑偏,应调整尾部的可调螺母;若调整无效,则应检查导向辊的安装是否正确,必要时将导向辊一端支架割开、移位、焊接。如输送带过紧或过松,应调整张紧辊,使之松紧适宜。4)调试过程中,应由专业人员组成试运小组,各个专业分工负责,以便随时处理可能出现的各种异常现象。正常起动后,若无异常现象,可连续运转8h后停机,准备参与整个系统的联合试运。中输输送机在客户和行业中树立了良好的企业形象。中输输送机在客户和行业中树立了良好的企业形象。青岛尼龙输送带价格
带式输送机的调试及常见问题的处理试车前的准备工作:在各滑动需润滑部位加注润滑脂、润滑油,检查各紧固件有否松动现象,检查各部件的组装是否符合安装规范。空载试车:接通电源,合上电闸,开动运转开关,检查:传动滚筒、改向滚筒,驱动装置运转是否正常;上、下托辊组转动是否灵活;胶带有否严重跑偏;拉紧装置、清扫装置、逆止器等调节是否合适。如有不良现象,应停机加以调整,调整后重新进行空载试车。重载试车:在空载试车各部位工作都正常的前提下进行。根据额定输送量的60%,进行半载试验,检查:传动滚筒,改向滚筒,驱动装置,上、下托辊组有否严重杂音,或不转动等,轴承部分是否发热过高,输送带有否跑偏现象,其他装置是否工作正常,如有不良现象,应停机,找出问题所在,加以调整后重新试车。青岛NN输送带生产商中输输送机重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!
影响连续输送机械选型的因素,除了设备投资等经济因素以外,主要有以下几方面。1.输送物料的种类和特性由于各种连续输送机械都受其自身工作原理、结构特点的限制,不可能对所有物料的输送都很适应,如果所选机型对被输送物料不适应,就会引起故障甚至不能工作。因此,被输送物料的种类和特性对连续输送机械的选型是至关重要的,不只关系到连续输送机械的主要参数的确定、结构的设计和零部件材料的选择,而且关系到连续输送机械的正常运转。连续输送机械所输送的物料种类繁多。大多数连续输送机可适用于多种物料的输送,而袋装、箱装、单件等小件物品只能选用带式、板式、悬挂、滚柱或托架提升机。双螺旋输送机也可输送小的成件物品,但实际应用不多。此外,某些轻小物品(如单据、邮件等)可选用小型容器式气力输送。各种物料的特性差异很大,以粒度而言,有小至约,大至超过300mm的煤块。一般来说,承载构件敞开的带式、板式等输送机可输送较大粒度的物料。但微细粉料因容易扬起粉尘,宜采用气力输送、螺旋、埋刮板等输送机,因其输送线路封闭,可以输送易扬尘甚至的物料,但被输送物料的粒度受到管径、机槽和弯道尺寸的限制。不仅物料的粒度。
刮板输送机调整方法如下:电动机转向的调整对于单机头驱动的输送机,安装后,点动试车,如开关“正”向位置,刮板链运行方向与输送物料方向不同,需停机,调换电动机输入三相顺序后,再开机。对于多机驱动的输送机,必须使每个电动机“正”向运行方向与刮板链输送物料方向相同才行。具体步骤如下:1)将一个电动机开关手柄置于“正”向位置,其余电动机开关置于“0”位(即闭锁位置),此时输送机呈单电动机驱动状态;2)正向点动被试电动机,观察刮板链运行方向,如刮板链条运行方向与物料输送方向不同,则调换该电动机的三相电源相序即可调整为“正”向位置为物料输送方向的正确位置了;3)采用同样的方法,将其余输送机电动机都调整为“正”向位置起动或运行时,刮板链条运行方向均为物料输送的方向,就完成了多电动机驱动的输送机的调整;同时起动后便为正确方向运转了。刮板链条松紧的调整方法当输送机安装后,需要进行刮板链条的拉紧工作,给链条以合适的预拉紧力,才能开始正常运行。其方法如下:1)闭锁机尾电动机电源,将机头电动机开关手柄置于“反”向位置。2)用紧链挂钩或阻链器,将刮板链条一端锁定。3)装好紧链器操作手柄或手轮。中输输送机具有一支经验丰富、技术力量过硬的专业技术人才管理团队。
连续输送机械的主要参数包括输送能力、水平运距、提升高度、工作速度、主要工作构件的特征尺寸和驱动功率等。1、输送能力输送能力的单位用“L/h”、“m3/h”、"件/h”或“人/h”表示。一般根据生产需要、建设规模确定,它是设计或选用连续输送机械的主要依据。2、水平运距和提升高度水平输送距离和垂直提升高度的单位用“m”表示。它反映不同机型输送线路的特点以及同一机型输送机的规格大小,关系着所需驱动功率的计算,因而也是重要的参数。3、工作速度具有挠性牵引构件的连续输送机械的工作速度指牵引构件的速度,即带速、链速、牵引索运行速度等,其单位用“2s”表示;无牵引构件的连续输送机械,其工作速度因机型而异,如螺旋输送机的螺旋转速,其单位用“r/min”表示;气力输送装置的输送风速,其单位用“m/s”表示等。工作速度不仅对输送能力起决定性作用,而且还影响连续输送机械运行的可靠性、经济性和工作质量等。例如,增加带式输送机带速可提高其输送能力,或在同样输送能力条件下采用较小的带宽,而输送带的线载荷和张力减小又可取较少的衬垫层数,这些都可降低输送带的成本以及减小输送机的尺寸和自重。由于输送带的价格在带式输送机的造价中占有很大的比例。公司地理位置优越,拥有完善的服务体系。青岛尼龙输送带型号
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刮板输送机安装步骤如下:1)准备好安装工具,清理好安装场地,培训好安装人员,确定好刮板输送机机头部、过渡槽、中部槽、调节槽、连接槽、机尾过渡槽和机尾部的安装位置,并划线标志。2)用机头部至机尾部顺序安装方法,一个部件接一个部件进行安装。首先将机头底座安放在规定位置,装上机头部,连接过渡槽。3)将刮板链从机头过渡槽和机头底部链道空间穿过来,搭在机头链轮上。并将接好的底部刮板链条歪斜铺放在机道上,恰好位于敞底溜槽空间位置,以便在逐段拉紧底链时进入底链道。4)将溜槽按顺序逐节安装至机尾过渡槽处,同时逐段拉紧底链进入底链道;若为封底溜槽,要在安装溜槽时,将刮板链条逐节穿过底链道,直至机尾过渡槽。5)将机尾底座安放在规定位置,将底链穿过机尾过渡槽底链道,安装机尾过渡槽;再穿过机尾底链道,安装机尾部,将底链绕过尾轮,并逐段拉紧接长刮板链条直至机头部,与搭在机头链轮上的刮板链条连接,成封闭连续刮板链条。6)将“T”形螺栓装入溜槽支座中,按机头部至机尾部的顺序安装挡煤板和铲煤板及牵引导轨等附件。7)顺序安装机头锚固推移装置、过渡槽、中部槽的锚固推移装置和机尾部锚固推移装置。青岛尼龙输送带价格
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