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钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型。当钢筋接头采用直螺纹或圆锥螺纹连接时，还要增加钢筋端头镦粗和螺纹加工工序。钢筋配料与代换钢筋代换（1）以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件中规定的钢筋时，应遵守以下规定：应按钢筋承载力设计值相等的原则进行，钢筋代换后应满足规定的钢筋间距、锚固长度、较小钢筋直径等构造要求。以高一级钢筋代换低一级钢筋时，宜采用改变钢筋直径的方法而不宜采用改变钢筋根数的方法来减少钢筋截面积。（2）用同钢号某直径钢筋代替另一种直径的钢筋时，其直径变化范围不宜超过4mm，变更后钢筋总截面面积与设计文件规定的截面面积之比不得小于98%或大于103%。（3）设计主筋采取同钢号的钢筋代换时，应保持间距不变，可以用直径比设计钢筋直径大一级和小一级的两种型号钢筋间隔配置代换。钢筋的检验与钢筋接头的工艺检验。普陀区弧形钢筋加工棚

钢筋焊接：主要有以下三种焊接方法：闪光对焊 把短钢筋接长的较有效、经济的方法。它借助钢筋本身的电阻和焊接端面的接触电阻而引起的金属烧熔进行焊接。焊接时，须根据所焊钢筋的品种、直径和使用的对焊机的功率，选择不同的焊接工艺，如连续闪光焊、预热闪光焊和闪光预热闪光焊等。电弧焊 借助焊条引弧，利用电弧放电时产生的热量，熔化焊条和焊件，达到焊接的目的。电弧焊的应用范围很广，用于连接钢筋时主要有帮条焊、搭接焊和坡口焊三种形式。点焊 搭接电阻焊的一种。是利用电流通过焊件时产生的电阻热作为热源，使重叠的钢筋局部加热至熔化温度，同时施加一定压力，使焊接点熔为一体。普陀区弧形钢筋加工棚传统的钢筋加工主要包括钢筋的调直矫直、切断、弯曲、焊接成型。

按轧制外形分：①光面钢筋：I级钢筋（Q300钢钢筋）均轧制为光面圆形截面，供应形式有盘圆，直径不大于10mm，长度为6m~12m。②带肋钢筋：有螺旋形、人字形和月牙形三种，一般Ⅱ、Ⅲ级钢筋轧制成人字形，Ⅳ级钢筋轧制成螺旋形及月牙形。③钢线（分低碳钢丝和碳素钢丝两种）及钢绞线。④冷轧扭钢筋：经冷轧并冷扭成型。直径大小：钢丝（直径3~5mm）、细钢筋（直径6~10mm）、粗钢筋（直径大于22mm）。结构作用：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分布钢筋、箍筋等钢筋现如今被广泛应用于任何建筑上，为人类的进步取得了更好的证据，也是现如今对钢筋的质量的考察构件按较小配筋率配筋时，按（等面积）原则代换钢筋。

钢筋加工，为钢筋混凝土工程或预应力混凝土工程提供钢筋制品的制作工艺过程。钢筋经过单根钢筋的制备、钢筋网和钢筋骨架的组合以及预应力钢筋的加工等工序制成成品后，运往施工现场安装。钢筋成型 直径小于10毫米的普通碳素钢热轧圆盘条，采用自动调直切断机或冷拉拉直的方法调直。直径较大的直条钢筋一般先采用闪光对焊和电弧焊等方法把钢筋连接起来后，再冷拉或直接切断。切断钢筋用电动或手动钢筋切断机。切断后按图纸要求的形状，在弯曲机上弯曲成型。有关于钢筋加工注意事项。

有关于钢筋网和钢筋骨架的加工的介绍：把成型好的单独钢筋组合成钢筋网和钢筋骨架的方法。通常采用人工绑扎、电弧焊和点焊三种形式。人工绑扎是用20～22号铁丝在钢筋的各交叉点上绑扎组合而成。当把单片钢筋网组合成钢筋骨架时，可采用电弧焊连接，但较有效的方法是采用点焊工艺进行组合。通常使用的点焊机有固定式和悬挂移动式两种。后者可以焊接较宽的钢筋网或组合钢筋骨架。标准定型的和面积较大的钢筋网宜在多头自动点焊机上进行。钢筋混凝土结构通常采用直径为6～40毫米的普通热轧碳素3号钢钢筋和热轧低合金钢钢筋。普陀区弧形钢筋加工棚

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料。普陀区弧形钢筋加工棚

电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温，电弧使焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化，待其凝固便形成焊缝或接头，电弧焊普遍用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。钢筋电弧焊的接头形式有：搭接焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、帮条焊接头（单面焊缝或双面焊缝）、剖口焊接头（平焊或立焊）和熔槽帮条焊接头。焊接接头质量检查除外观外，亦需抽样作拉伸试验。如对焊接质量有怀疑或发现异常情况，还可进行非破损检验（X射线、γ射线、超声波探伤等）。普陀区弧形钢筋加工棚

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