临沂质量烟气净化炉结构

800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的工作电源：加热380V/三相，仪表220V/单相。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的安装位置：若原窑炉上部空间足够，则将设备直接安装于窑炉排烟口上方；若上部空间不够，则另做支架安装于窑炉旁边（支架若由供方提供，另行收费；或需方自制），管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的进气：201不锈钢管道法兰（外径133mm，标配的进气管道长度≤0.5米，如需加长管道、增加集气罩，需另外收费，或需方自配）。进气管道标配阀门一个。 排胶脱蜡烟气净化炉产品有什么优势？临沂质量烟气净化炉结构

胶烟气净化炉采用的典型的气固相催化反应，实质是活性氧参与深度氧化作用。在燃烧过程中，催化剂的主要作用是降低活化能，同时让反应分子富集于表面，达到提高反应速度的效果。优点就是催化剂克服了外在条件的限制，可以在较低的温度下进行，而且是无焰燃烧，并氧化分解，释放出很多的热能。由此可见，原理是非常简单的，避免了过程中繁琐的程序，提高了工作效率。首先是起燃温度低、节省能源。有机废气催化燃烧和直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗小的优点，甚至不需要借助外界供热。其次是适用范围广，可以处理所有有机废气，处理效率高、不会产生二次污染。催化燃烧技术和以前的方法相比，处理速度明显有了提升，不会对环境产生污染。 临沂质量烟气净化炉结构2500m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的采用什么技术呢？

陶瓷生坯在排胶脱蜡过程中，会产生大量的CHO有机废气，无法直排大气，尤其是在当前环保及其严格的政策下，烟气处理成为陶瓷生产厂家的当务之急。烟气净化装置内置催化剂负载型泡沫陶瓷过滤板，负压抽风将烟气抽入炉内，采用催化氧化的方式，对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理（将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O），消除其黑烟和臭味，达到环保要求。通过设定催化装置启动时间和关闭时间，配合胶烟气净化炉使用，可以实现免人工值守。本装置催化燃烧温度为400℃，烟气自身温度可满足加热要求。

800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的技术参数：净化原理是负压抽风将烟气抽入炉内，采用催化氧化的方式，对脱蜡排胶烟气中残余的有机污染物进行净化处理（将有机物中的碳、氢分别氧化为CO2和H2O），消除其黑烟和臭味，达到环保要求。800m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的净化优势：工作温度低（~400℃）、节能环保、运行费用极低（工作时除风机耗电外，净化炉几乎很少耗电）；烟气净化效果好、净化后大部分都可室内直排；投资省；占地小；人工维护方便。 5000m3 /h 脱蜡排胶烟气净化炉的技术参数有哪些呢？

240m3/h脱蜡排胶烟气净化炉的正常工作温度：350~550℃。工作温度的范围：650℃（超过650℃会导致催化剂失效，必须通入冷风降温或降低排烟量），催化截面：200*200mm。加热模块：电阻丝泡沫陶瓷加热模块，加热功率：12kW（多数情况下需前期预热至400℃时需要加热，净化系统开始工作后，烟气中有机物燃烧释放的热量基本就可以维持住温度。）工作电源:加热380V/三相，仪表220V/单相,安装位置：若原窑炉上部空间足够，则将设备直接安装于窑炉排烟口上方；若上部空间不够，则另做支架安装于窑炉旁边（支架若由供方提供，另行收费；或需方自制），管道延伸至排烟口用集气罩收集烟气。 欢迎咨询和腾公司的烟气净化炉产品！临沂质量烟气净化炉结构

催化燃烧 VOC 烟气净化装置主要用于对高温窑炉煅烧陶瓷或耐火材料等产品。临沂质量烟气净化炉结构

蓄热式烟气净化炉包括烧咀,炉底,分流烟室,出口烟室,进口烟室和净化炉主体;所述净化炉主体整体为钢结构,净化炉主体端角设置四根竖直支撑架,每根竖直支撑架的顶端固定连接在净化炉主体底部,具体就是进口烟室上部连接分流烟室,分流烟室一侧连接出口烟室,本实用新型采用蜂窝陶瓷的蓄热功能,对烟气中的热能反复利用,达到清理窑炉烟气中可燃有机物微粒和一氧化氮本,本实用新型的主体材料为钢结构,采取拼装的方式,制造简单易行,本实用新型利用调速电机带动出口烟室内部的烟气换向器,改变进出冷热烟气的传导线路,对蜂窝陶瓷进行贮,放热能,达到热交换的效果.临沂质量烟气净化炉结构

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