烟台原装橡木桶种类

橡木本身所含有的物质单宁酸，可快带催酒成熟，在短时间内可使各类酒的味道变得更加香醇浓郁，橡木还具有独特的透气性，微量的氧化通过桶壁与葡萄酒发生反应，氧化过程中可产生不同的芳香物质，同时柔化单宁使不可溶解物质沉淀，使葡萄酒变得柔和均衡，口感醇厚，回味余香。橡木能将酒中的多酚和芳香物质挥发出来，使用过橡木桶的葡萄酒能够增加结构性，使酒更加醇和，有风味。橡木还具有稳定和增加葡萄酒颜色的好处，一般经过橡木处理的葡萄酒的颜色看起来很鲜明，颜色是令人愉悦的。橡木储酒桶和与其配套的木制工艺使其产品更具有极高的实用性和收藏价值。烟台原装橡木桶种类

红酒中沉淀了数千年的酿酒文化，为众多注重生活品位的人所喜爱。有人不惜重金购买上好的红酒和酒具，如果你对红酒有着很大的兴趣类似酒杯、酒刀、酒鼻子、酒钥匙、橡木桶酒柜，如果你有品鉴葡萄酒的乐趣，这样一套精美的酒具将是必不可少的，随着烟台红酒文化的发展，烟台橡木桶酒柜已经不再是**具有欣赏的价值的物件，更是酿酒的必备工具。

  再昂贵的红酒，如果保存不当，变质了也就一文不值。红酒对保存的条件是相当苛刻的，一般要求恒温恒湿无震动，所以把葡萄酒放在温度过高的环境，通常1-2月就可能坏掉，其次湿度要求要在70％左右，防止震动，震动会在一定程度上加快酒的成熟。所以，一个专业的橡木桶酒柜是非常必要的。 烟台原装橡木桶种类对于葡萄酒行业来说，**为常用流行的树种为：产于法国等欧洲国家的卢浮橡和夏橡以及主产于美国的美洲白栎。

世界上很多地方都出产橡木，其中包括我国的内蒙古和东北三省，但酿酒**们一致公认，以法国干邑地区东面约150公里的林茂山上出产的橡木品质是好，用来贮存白兰地效果好。美国白橡木排行第二，但与法国橡木的质量相距颇远。不过，美国阿肯色州出产的白橡木，却很适合苏格兰威士忌的“栖身”。其次，当用来制作红酒桶的橡树砍下之后，必须经过2年以上时间的风干，然后才能加工制桶。在制作时，橡木不可用锯锯开，必须用斧头劈开，以免损害木头的原有结构，劈好的木板要风干1年，任其日晒雨淋，才能祛除苦味。至于橡木桶的制作工艺，与我国的圆木工艺很相仿，用一条一条的橡木板嵌制。

    橡木桶作为一种储酒容器，人们在很早之前就已经开始使用了，其历史甚至可以追溯到远古时代。橡木储酒源远流长，至今已有近千年的历史。无论是新桶还是二手桶，在使用之前都必须进行清洗。下面我们就一起来对橡木桶进行清洗吧！一、新桶的清洗对于即将使用的新桶，要避免把其不良的味道带到酒里，发现可能的渗漏。不必要进行消毒，避免用硫，只用无氯的清水即可（蒸馏水更好）。1、传统清洗方法1）快速注入15-20L热水（85-90℃），封紧桶塞；2）每端保持30min到1h使端板膨胀，降低苦味，并可检验测端渗漏情况；3）随后排出热水，再用冷水冲洗后空干，即可装酒。2、其他冲洗方式1）使用蒸汽，应该使木材膨胀而不减少过多水分。2）冷水清洗，比较柔和。适用于短期桶内存放的酒获得橡木的木质味特征。装入10-15L凉水8-24h（每头3-12h），48h。也可以完全装满冷水，但烘烤的香味容易浸入，品尝清洗的水还可以知道该桶存在的感官缺点。3、备注1）如果端板是烘烤的，冷水简单冲洗即可，除去刨花和锯末。2）相反，如果不是烘烤的端板，就必须用热水洗，减少带来的板材气味。3）冲洗时不建议用高压清洗新桶，这会导致桶内表面的损伤。 人们在很早之前就已经开始使用橡木桶。

橡木在经过处理后必须裁成橡木桶的长度进行干燥动作，目前干燥方式有两种，一种在户外以天然方式风干，另一种是使用窑 (kiln)。高级的橡木大多使用天然风干法，不过使用这种方式需要比较长的时间(约3到4年左右)。在风干过程中橡木里某些不好的味道会被柔化，而且会使香气更加集中。此外在风干过程中橡木会转成黑灰色，这样会除去木头里硬涩的单宁。另外据说在风干过程中橡木上的霉菌与酵素也会将苦涩的味道转变成柔顺天然的味道，带给葡萄酒更上乘的口感。风干后的橡木需要透过热气弯曲才能被制造成橡木桶，热气部份用火或蒸气都可以，但几乎所有的制桶师都会选择使用火烤的方式，因为用火烤的方式做出来的橡木桶质量比较好。此外研究发现用小火烤出来的木桶在香气上与风味上比用大火烤出来的要好得多，所以制桶人的烘烤技术也一样会影响到橡木桶的质量。橡木桶内含有单宁、香兰素、橡木内酯、丁子香酚等化合物质。烟台原装橡木桶种类

橡木桶被视为一种艺术、身份和品位的象征。烟台原装橡木桶种类

在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型，桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28－32块桶板组成，上下各一块宽板。木桶的烘烤，烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料；烘烤过程是工人经验和电脑精确计量（激光感温）双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器，配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板，检测泄漏，注入30-40升水，加压到0.8bar，保压10－15分钟，以测试木桶是完全密封无渗漏，同时调整任何机械缺点；去掉工艺箍，更换新箍；木桶磨沙抛光；然后进行**终的检查，确保木桶外观是完美的。

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