同安区DN1000非开挖顶管施工招标
数值模拟计算模型本项目共设有7处顶管,顶管总长540m,各处顶管长度以及管道上比较大覆土厚度见表1。表1顶管长度及覆盖土厚度统计表序号顶管长度/m覆土厚度/m1725.72685.33565.64725.15685.461645.87405.7图2三维数值计算模型选取比较长一段顶管施工距离,建立数值模拟的物理模型,即顶管为164m,上覆土层5.79m,顶管道与上覆土层之间的间隙按20mm计算,管道内径为3m,壁厚为0.3m,单管节长度为4m。模型尺寸X*Y*Z为164*24*18m,浅蓝色表示管道与土体之间的间隙、绿色表示管壁厚度、红色表示管体中的土体、浅绿色表示管道周围的土体。模型包含56437个节点,324071个单元。在管道中心上方地表设置监测点,两侧间隔2m分别设置15个监测点,在管道上方到地表设置5个监测点。对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度。同安区DN1000非开挖顶管施工招标
刃口式推进工法在我国东南沿海海相沉积的淤泥质粘土中应用较大范围,由于土质较软、孔隙比大,切削和顶进都较容易,其机头一般加工成半敞开式或活瓣式,让二分之一或更少的软土被取出,其余的土被挤压至管径周边,这样可减少取土量、阻止地表沉降,并加快了顶进速度;再者在这类土中顶进可省去管壁注浆。在黄土或强风岩中顶进时,由于土体摩擦力较大,为便于顶进,应采用全敞开式掘进机,并应在管壁周边进行注浆润滑。刃口推进工法适于顶进管径规格为Φ800~3000mm。湖里区DN3200非开挖顶管施工电话测量时,应对仪器进行检查调整,对原始记录作详细校对。
顶管工程计五处,其中顶管部位为过34号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度90m,管道底高程-3.7m;过37号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度95m,管道底高程-3.6m;过一号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,管道底高程-6.7m;过38号路一处,DN1400钢管,壁厚12mm,长度96m,管道底高程-3.364m;过雁河一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,管道底高程-5.0m;所用钢管外壁采用环氧煤沥青特加强级(六油二布)涂料防腐层,内壁采用无溶剂型液体环氧涂料内防腐层防腐。
顶管施工法是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶,所需铺设的管道紧跟在工具管后,在主千斤顶推力的作用下工具管向土层内掘进,掘出的泥土由土泵或螺旋输送机排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出.,推进一节管道后,主千斤顶缩回,吊装上另一节管道,继续顶进。如此往复,直至管道铺设完毕。管道铺设完毕后,工具管从接收井吊至地面。目前,顶管施工常采用的施工工法分为敞开人工手掘式(开放型)和密封机械式顶管(密封型)施工方法,其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种,顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。施工所采用的主要设备为信息化及全自动化泥水平衡顶管机。各种工序要按照各项操作规程施工,严禁违章指挥、违章操作。
2001年8月~12月嘉兴市污水处理排海工程一次顶进2050m超长距离钢筋混凝土顶管,由于选择了合理的顶管机具型式、成功地解决了减阻泥浆运用和轴线控制等技术难题,用约5个月完成全部顶进施工,创造了新的顶管施工记录。全长3600m、管径为1.8米的钢管从23至25米深的地下于2002年9月成功横穿黄河,无论从顶进长度、埋深、地质条件,还是钢管直径在国内尚属头一次。其中比较长的一段位于黄河主河床上,长达1259米,还要穿越较厚的砾砂层与黄河主河槽,既是我国西气东输项目的关键工程,也是世界上复杂地质条件下大直径钢管一次性顶进距离比较长的顶管工程。安全员每天做好施工现场巡视工作,发现问题及时制止纠正,重大安全隐患要下达整改通知单并报上级部门处理。DN1200非开挖顶管施工
厦门常达管业 施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩必须经复核方可使用,并应经常校核。同安区DN1000非开挖顶管施工招标
技术措施2.1本工程顶管的管段计划采用2套顶管设备,几处施工段分为两处阶段顶进。2.2工作井和接收井上部采用人机配合开完,下部采取人工开挖作法作业。为保证在工作井施工过程中避免受到地下水侵扰,采用深井井点降水法,以保证施工顺利进行,按期完工,为后续顶管施工创造有利条件。2.3我方所需各材料时,首先对供货方进行质量保证能力评定,确保材料按质、按量、按期供应。质量保证能力评定主要按以下内容进行:2.3.1材料供应的表现情况,如材料质量、交货期等;2.3.2供货方质量管理体系对于按要求如期提交产品的保证能力;2.3.3供货方的顾客满意程度;2.3.4供货方交付材料之后的服务和支持能力;2.3.5其他如价格、履约能力等。同安区DN1000非开挖顶管施工招标
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