半导体洁净车间风淋室安装

选择合适的降噪方式，如空气噪声采用隔音处理、空气动力性噪声采用消声器处理、振动噪声采用减震设备。工业车间的噪声都是按照日工作八小时来计算，这种情况下较大噪声值为85分贝，所以车间的降噪要求是保证车间内设备旁一米处噪声低于85分贝，才能满足环保要求。工业车间内设备类型有很多种，不同设备的噪声类型不同，基本上都包含了空气噪声、空气动力型噪声、机械噪声、电机噪声、振动噪声等等，噪声类型多样，设备的主要噪声类型多是一两种，只要针对主要的超标噪声类型进行处理即可。洁净车间布置时，洁净车间各柱列的侧移刚度应该均匀。半导体洁净车间风淋室安装

根据产品生产特点，工业车间大致可分为以下三种类型。一般性生产车间：正常环境下生产的车间。易爆和火灾危险性生产车间：正常生产或储存有易爆和火灾危险物的车间。处在恶劣环境下的生产车间：多尘、潮湿、高温或有蒸汽、振动、烟雾、酸碱腐蚀性气体或物质、有辐射性物质的生产车间。车间布置要求：多跨车间宜等高和等长。车间的贴建房屋和构筑物，不宜布置在车间角部和紧邻防震缝处。车间体型复杂或有贴建的房屋和构筑物时，宜设防震缝；在车间纵横跨交接处、大柱网车间或不设柱间支撑的车间，防震缝宽度可采用100～150mm，其它情况可采用50～90mm。两个主车间之间的过渡跨至少应有一侧采用防震缝与主车间脱开。车间内上吊车的铁梯不应靠近防震缝设置；多跨车间各跨上吊车的铁梯不宜设置在同一横向轴线附近。工作平台宜与车间主体结构脱开。半导体洁净车间风淋室安装洁净车间一般指工场或工厂的房屋。

单层车间的特点从建筑上讲，要求构成较大的空间。单层车间是冶金、机械等车间的主要型式之一。为了满足在车间中放置尺寸大、较重型的设备生产重型产品，要求单层车间适应不同类型生产的需要，构成较大的空间。从结构上讲，要求单层车间的结构构件要有足够的承载能力。由于产品较重且外形尺寸较大。因此作用在单层车间结构上的荷载、车间的跨度和高度都往往比较大，并且常受到来自吊车、动力机械设备的荷载的作用，要求单层车间的结构构件要有足够的承载能力。为了便于定型设计，单层车间常采用构配件标准化、系列化、通用化、生产工厂化和便于机械化施工的建造方式。

通常，排架柱与屋架或屋面梁为铰接，而与其下基础为刚结。按照车间的生产工艺和使用要求不同，排架结构可设计为单跨或多跨、等高或不等高等多种形式。矿棉吸音板以及硅钙板都是在车间装修中比较常用的材料，这些材料价格低廉，燃点较低，操作简单，通常被广大消费者认可，需要值得注意的是，不论使用那种材料做顶面材料都需要主要与消防设施的配合，通常都是先做吊顶龙骨，然后消防工程开始安装喷淋、烟感的管线设施，等吊顶材料全部封顶后，消防设施再进行然后的喷邻头及烟感器安装。车间的排架结构由屋架或屋面梁、柱和基础组成。多跨洁净车间构件种类规格少，施工方便。

如果是用地要求低、技术要求高、无污染的高新产业，不妨选择高新技术园区，如果是用地要求高的劳动密集型产业，则不妨选择城郊的大面积车间。车间选址同时还会涉及交通运输是否畅通、公共交通是否便利、员工通勤时间等等问题，对于一些特殊的工业生产企业来说，选址还要考虑气候、地形、水文地质、污染等多种因素，在基本问题外，还要考虑当地行业规划等问题。车间的选址是重中之重，一般需要根据生产的产品、产地大小和客户群三个关键因素来综合选址。洁净车间承重检测时要采用钻芯法局部抽检柱、梁、板的混凝土强度。半导体洁净车间风淋室安装

防震缝从基础顶面开始沿洁净车间全高设置，以避免地震时相邻部分互相碰撞，导致洁净车间破坏。半导体洁净车间风淋室安装

《混凝土结构设计规范》规定，装配式钢筋混凝土排架结构的伸缩缝较大间距，在室内或土中时为100m；在露天时为70m。对于下列情况，伸缩缝的较大间距宜适当减小：从基础顶面算起柱高低于8m。屋面无保温隔热措施；经常处于高温作用或位于气温干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁的地区。车间的横向伸缩缝应从基础顶面开始；伸缩缝处采用双柱、双屋架(屋面梁)，纵墙和各构件间留出一定宽度的缝隙。对车间的纵向伸缩缝，一般做法是将伸缩缝一侧的屋架或屋面梁用滚轴式支座与柱相连。半导体洁净车间风淋室安装