车间防爆地坪施工规范

防爆地坪材料施工方案：所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在磨檫碰撞中易产生火花的物质（如各种金属及其它种类的石子）。在原料入搅拌机前，所有原料较好再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。严格计量以确保配方的准确性。搅拌应尽量均匀。针对不发火（防爆）地坪成层分布的构造的特点，搅拌时应采用两组小推车上料，两组机动翻斗车运料，两台搅拌机搅拌。不发火（防爆）地坪人工找平工具未清洗不得使用。用于面层的磨盘、滚筒也必须清洗干净后方可用于不发火（防爆）地坪面层的找平、提浆工序。通过采取上述措施，避免了人为造成的材料混杂对面层的不发火性能的影响。防爆地坪适宜的颗粒和级配，可满足从光滑到防滑要求的地面。车间防爆地坪施工规范

防爆地坪施工应该要满足哪些条件？水灰比尽量小。现场搅拌混凝土坍落度控制在3-4cm，商品混凝土坍落度控制在12-14cm，如果天气温度高，建议使用缓速器。在细集料混凝土的情况之下，较大砾石直径不应超过10毫米。振动-使用插入式振动器和平板振动器进行振动。混凝土振捣之后，用水平仪检测模板的水平度，并调整偏差部位。平台水平：用重型长钢轮反复碾压平台（钢轮宽度应大于模板宽度的0.5m），使平台水平。碾压平台时，应清理钢模板之上的一切杂物。当不能使用钢轮时，用样板刮刀将平台整平。平台的水平应通过水平仪进行测试和确认。上海不发火防爆地坪施工工艺防静电不发火两项功能必须同时具备，缺一不可。

防爆地坪施工管理：计划管理，好的地坪施工管理，首先应从前期周详的计划管理开始。整体流程的掌控，宜按严谨的施工计划书来执行。施工计划书的撰写有一定的格式，包含安全与卫生、进度控制、动复员计划等，内容越详细，考虑越周详，越能减少犯错，减少损失。利润只能靠有效地管理来节省，所以横道图是一定不能缺少的。现场管理，施工现场管理严格说必须从6S（整理Seiri,整顿Seiton,清扫Seiso,清洁Seiketsu,素养Shitsuke,安全Safety）出发，进而lSO，甚至与品保（QualityAssurance）连结在一起。保持环境卫生的文明施工尤其重要，现场垃圾桶的放置，工人卫生习惯的要求，禁烟等均要严格要求。

冬季防爆地坪施工注意事项：1、雾气时不宜施工，如果施工场地不是密封空间，遇到雾气或霜雪等气候，不能施工。如果地坪表面蒙有水汽，也不宜进行施工。否则涂层易发白、发黏。2、延长施工间隔，冬季低温环境下，地坪漆固化时间变长，所以施工工序之间的时间间隔需要延长，必须测定涂膜确实实干后再施工下一层，否则容易出现渗色、涂膜脱层等涂膜问题。3、注意烟火，冬季寒冷，工人习惯抽烟或生火取暖，这个时候一定要注意安全意识，不要在涂料堆放地附近生火或吸烟，否则一旦引燃，桶装涂料可能会引发化学反应。　过年过节时，要小心烟花燃放，远离涂料堆积地，以免引发不必要的损失。防爆地坪施工检查与验收：有无剥落、损伤。防爆地坪应在完工10天后进行。

防爆地坪验收标准：1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；2、表面不能出现发粘、起皱现象；3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个微小气泡/10平方米；4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整；5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。选用防爆地坪的时候应注意同一个报告上有防静电、不发火，两项合格数据。工厂防爆地坪施工规范

防爆地坪适用于易化学反应易产生火花的生产车间和储放仓库、实验室和防静电防火花的专门使用场所地面。车间防爆地坪施工规范

防爆地坪的优点及特性：地坪具有极高的硬度且有韧性；适宜的颗粒和级配，可满足从光滑到防滑要求的地面；同时具备防静电和不发火两种功能，可用于易燃易爆的生产场所及储存场所；表面密度大，抗渗性好，防锈蚀、耐盐碱、耐弱酸；适用于旧混凝土地面的防爆改造工程；燃烧等级为A1级；与混凝土同步施工，可以大幅的节省工期。稳定的导电性防静电试体表面电阻可达105-106欧，导电防静电金属粉末使用寿命较长，导热，面层水化热小；由于骨料进行了处理，不但起填料作用，而且促进水泥石结晶，使胶体变为晶体或类晶体，具有二次强化能力。满足不发火地面国家标准，属于不发火地面。骨料经过双得高复合防锈处理，不但施工时不产生锈蚀，而且在使用中具有长久抗锈蚀能力。车间防爆地坪施工规范