储存橡木桶加工厂
酿酒师会根据橡木上的孔来分辨其产地及生长情况,以选择合适的橡木桶来进行葡萄酒陈酿。例如,产自法国贝里地区的橡木生长缓慢,且在春天长得较夏天快,因此,该产区橡木的孔较为紧闭,木质更为细腻。而产自法国中部的利穆赞橡木的生长速度较快,所以,与贝里橡木相比,利穆赞橡木的结构更为粗糙,且具有更强的能力去改变葡萄酒的风味。此外,利穆赞橡木中含有丁香酚和内酯等更微妙的香气物质,所以,利穆赞橡木一般用于陈酿干邑等烈酒,而贝里橡木则多用于陈酿红葡萄酒。
橡木单宁。橡木中含有的多酚物质是生成葡萄酒额外风味的重要支架。事实上,科学家已分析出橡木中60多种的多酚物质,其中橡木单宁对葡萄酒香气的构成起到重要的作用。此橡木单宁非葡萄单宁,橡木单宁能增强葡萄酒的结构以及柔化葡萄酒的酸度。
如果培烤程度不同、即使橡木种类、型号一致,贮存出来的同种葡萄酒的风味也会有较大差异。储存橡木桶加工厂
橡木桶的价格对于初次接触的客户来说都感觉有些偏高,质疑为何同是木桶,橡木桶比较其他材质的木桶价格昂贵很多。
橡木桶不仅*是贮存酒的器具,它更是改良酒的结构和口感的良方,只有橡木才具有此种功效。
橡木桶不可替代的功能以及复杂苛刻的制作工艺,决定了它的价格注定是不菲的。
橡木的生长十分缓慢,一般来说,只有树龄在180年以上的橡木才能被用来制作橡木桶。而且,只可选择根部至地面以上9-15米的树干来制作橡木桶,其余用做他用。
就是这一部分,同样要进行严格的挑选,一要去除单宁过重的心部,二要除去表面疏松的材质部分,剩下的部分才有资格用来制作橡木桶。经过挑选的橡木要在阴凉的条件下放置三年,以去除不好的气味和劣质的单宁;橡木条在制作工程中都会经过烘烤,温度的控制和时间的掌握都堪称一门艺术,这大约5分钟的烘烤,赋予了橡木可可、巧克力、烤杏仁、烤面包等香味,让人回味无穷;橡木桶在制作过程中不采用任何粘结剂,**通过橡木片之间的完美结合制成,在制作过程中,要严格控制每一个环节,确保没有漏水、漏气的现象;直到给橡木片带上桶箍后,再进行抛光处理,或者雕刻花纹,一个合格的橡木桶才算制作成功。
烟台法式橡木桶厂除去保持满桶储存外,需要定期地对葡萄酒进行品尝。
很多葡萄酒都会在橡木桶中存放一段时间;这个过程不仅会增加葡萄酒中的味道也会帮助它更好地熟化。但橡木味儿是葡萄酒中常见的令人误解的味道之一。
经过橡木熟化的葡萄酒实际上尝起来并不像木头的味道;橡木赋予酒液更为精细的口感,比如香草和柔软顺滑的质感。
葡萄酒在橡木桶中储存越久就越具有陈年的能力。葡萄酒可以在橡木桶中存上两个月到两年的时间。在橡木桶中存放时间越久的葡萄酒越适合长时间储藏;那些在橡木桶中存放时间短的葡萄酒一般要早早的喝掉。
橡木桶具有较好的透气性,通过桶壁的“毛孔”将适量的空气缓慢地渗透到桶内,可以使葡萄酒发生适当的氧化,从而使尖酸、生涩的酒液变得柔和、圆润、细腻。
同时,舒缓的氧化过程还可以为葡萄酒润色,使葡萄酒的色泽更加鲜明和稳定,看起来更加赏心悦目。
为葡萄酒增加香气与滋味。橡木桶会为葡萄酒赋予香草、杏仁、咖啡、奶油、焦糖、雪茄、巧克力、烤面包、熏培根等焙烤类香气因为制作橡木桶需要经过焙烤的木板,既提高了弯曲韧性而便于做桶,又会产生十分丰富的焙烤类芳香。
橡木桶可以沉淀杂质,使葡萄酒更加纯净、清澈——葡萄酒中悬浮的杂质会随着时间渐渐地沉淀到桶底,所以还有一道工序叫“转桶”,即把纯净的酒液转移到另一个空桶里,与沉淀的杂质彻底分离。
一个全新的橡木桶是贮存上等美酒的比较好容器,这是现代科学也无法媲美的。
我们都知道,现在好的葡萄酒都是用橡木桶来盛装酿造的。那您知道橡木桶的制作流程么?现在我们领大家一起来看看吧。
1. 首先要进行木材的选择。橡木都必须要直,且没有树眼。木头纹理紧致,并且清晰可见。选择的木材应含有较多的单宁,这样葡萄酒还可以在橡木桶中获得更多的单宁物质。
2. 将木材粗略切割成一条条的木板,随后风干2-3年。风干期间,木板会变得更加坚硬,而且不愉悦的味道会逐渐消散。风干后,再按照指定规格对这些木板进行精心切割。
3. 在桶环上一一摆好切割好的木板,再套上桶箍将木板初步定型。这个步骤被称为“制作玫瑰”,因为这个时候,橡木桶的半成品看起来像一朵开放的玫瑰。
橡木桶容量则有30升、l00升、 225升、228升、300升、500升,甚至几千升不等。原装橡木桶供应
美国橡木桶赋予酒更多甜美的香气,例如:香草,椰子。储存橡木桶加工厂
在制桶厂对木板精加工后筛选、组装、成型、烘烤、检验。首先是激光控制切割机对桶板的精确成型,桶板进行装配前的搭配。一般一个木桶由28-32块桶板组成,上下各一块宽板。木桶的烘烤,烘烤工艺中用的烧材木料是用材的下脚料;烘烤过程是工人经验和电脑精确计量(激光感温)双重控制。每一工作台安装有**控制中心控制的电感激光测温器,配合制桶工人的经验控制,供操作工人参考控制烘烤时间和桶内外温度。安装端板,检测泄漏,注入30-40升水,加压到0.8bar,保压10-15分钟,以测试木桶是完全密封无渗漏,同时调整任何机械缺点;去掉工艺箍,更换新箍;木桶磨沙抛光;然后进行**终的检查,确保木桶外观是完美的。
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