莆田DN2400非开挖顶管施工井
回拉扩孔钻头到达出口工作坑,钻进工作完成,但是孔径还没有达到铺设要求。本工程拟多次扩径,前一次扩孔为200mm,第二次扩孔为400mm,如此类推,扩孔到1000mm。具体操作为:卸下钻头,在钻杆尾端连接孔径200mm的回扩头,回扩头后面再连接钻杆,开动钻机旋转、回拉扩头进行扩径。回拉过程中必须不断加接钻杆,始终保持钻杆不能没入孔洞。扩头回拉到达接驳坑,在接驳坑卸下200mm的回扩头,再在出口工作坑的钻杆尾端接上400mm的回扩头,如此扩孔到1000mm。开工前,由项目技术负责人组织全方面的技术交底。莆田DN2400非开挖顶管施工井
刃口式推进工法在我国东南沿海海相沉积的淤泥质粘土中应用较大范围,由于土质较软、孔隙比大,切削和顶进都较容易,其机头一般加工成半敞开式或活瓣式,让二分之一或更少的软土被取出,其余的土被挤压至管径周边,这样可减少取土量、阻止地表沉降,并加快了顶进速度;再者在这类土中顶进可省去管壁注浆。在黄土或强风岩中顶进时,由于土体摩擦力较大,为便于顶进,应采用全敞开式掘进机,并应在管壁周边进行注浆润滑。刃口推进工法适于顶进管径规格为Φ800~3000mm。龙岩DN1000球墨管顶管施工电话对于每道工序施工,都要进行技术交底工作,坚持“自检”、“专检”、“交接检”三检制度。
顶管工程计五处,其中顶管部位为过34号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度90m,管道底高程-3.7m;过37号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度95m,管道底高程-3.6m;过一号路一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,管道底高程-6.7m;过38号路一处,DN1400钢管,壁厚12mm,长度96m,管道底高程-3.364m;过雁河一处,DN900钢管,壁厚9mm,长度110m,管道底高程-5.0m;所用钢管外壁采用环氧煤沥青特加强级(六油二布)涂料防腐层,内壁采用无溶剂型液体环氧涂料内防腐层防腐。
安全、文明施工措施4.1机械作业要严格按文明施工的有关规定进行,严禁扰民影响市容的现象出现。4.2严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”,进入人员一律戴好安全帽。4.3车辆进出听从现场指挥,粘土必须清洁后方可外运确保市容整洁。4.4顶管施工前,做好各施工工序的危险源辨识工作,根据危险辨识结果制定相应的安全防范措施并向施工人员进行安全交底。4.5建立健全安全生产岗位责任制,在施工之前要逐级的分部分项的、有针对性进行安全技术交底,施工队每天作业前都要进行班前教育,并做好记录。4.6各种工序要按照各项操作规程施工,严禁违章指挥、违章操作。4.7编制施工现场临时用电专项方案,各种电器设备要做到一机、一闸、一箱、一漏保。临时水准点应设置在交通要道、挖填方范围以外。
长期以来,城市建设过程中,城市道路被频繁开挖严重影响了人民的生活。一项非开挖施工技术——顶管施工技术,不需开挖地面,并且能够穿越公路、铁路、河道、湖泊、建筑物、以及各种地下管线等,解决了市政施工难题,而且,顶管施工随着城市建设的发展已越来越普及,已运用到给排水、煤气、电力、通信等管道的施工。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。严格遵守“建筑工地安全生产六大纪律”,进入人员一律戴好安全帽。同安区DN2800非开挖顶管施工方案
组织工人学习公司的各项规章制度、质量安全管理条例。莆田DN2400非开挖顶管施工井
注浆的基本要求:1、为了减小管道与周围土层的摩擦力,顶进管道与土体之间要留有一定的间隙,其大小一般不应小于20mm;如果土层较为坚硬,一般要求间隙宜达到30mm左右。触变泥浆在顶进过程中管道与周围土体之间可以形成连续不断的润滑减阻保护膜,从而达到减少摩擦阻力的效果;2、在进行管节注浆施工过程中,要时刻确保注浆原材料具有流动性,同时也需要确保注浆材料具有一定的稠度,以保证注入的浆体不会渗漏到周边地层当中去,这样才能形成优良的减阻润滑膜;3、在实际的管道顶进施工过程中,因为会存在泥浆渗流现象,触变泥浆总量会有一定程度的损失。如果出现遗漏量过多的情况,就需要立即补浆。也唯有在渗流作用达到稳定状态后,管道周围方可建立起稳定而连续的泥浆套。莆田DN2400非开挖顶管施工井
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