上海德国塑控风环调试

我们五层共挤多功能共挤聚乙烯生产线可以实现全自动智能化的生产，将原材料放到配料车间，不需要人工搅拌，通过自动吸料、智能搅拌、自动配方比，全自动收卷系统等，所有的原材料从搅拌到塑化到吹塑成型到卷曲全部实现智能化。自动测厚风环、自动厚薄控制系统，可以将薄膜的厚度偏差控制在2.6%，提高产品的良品率，产能可以达到460公斤每小时。整机可配置多个先进的系统：自动失重喂料装置，IBC内冷系统，自动测厚系统，整机计算机控制系统及新型表面摩擦中心收卷系统，适合于生产各种高精度的包装薄膜，广泛应用于食品包装，医药包装，工业包装，化工包装，建材包装等各个行业。关于自动风环吹膜机厂大多数用的是德国塑控PLAST-CONTROL。上海德国塑控风环调试

薄膜横向拉伸强度差故障原因：①牵引速度太快，同吹胀比相差太大，使纵向产生纤维化，横向强度就变差；②冷却风环的冷却速度太慢。解决办法：①适当降低牵引速度，使之与吹胀比相配合；②加大风环风量，使吹胀膜快速冷却，避免在较高温度的高弹态下被拉伸取向。膜泡不稳定故障原因：①挤出温度过高，熔融树脂的流动性太大，粘度过小，容易产生波动；②挤出温度过低，出料量少；③冷却风环的风量不稳定，膜泡冷却不均匀；④受到了外来较强气流的干扰和影响。解决办法：①调整挤出温度；②调整挤出温度；③检查冷却风环，保证四周的送风量均匀一致；④阻止和减小外界气流的干扰。薄膜表面粗糙，凹凸不平故障原因：①挤出温度太低，树脂塑化不良；②挤出速度太快。解决办法：①调整挤出的温度设置，并适当提高挤出温度，保证树脂塑化良好；②适当降低挤出速度。自动测厚薄风环内部结构自动风环分为传统的加热棒控制和风量式控制。

吹膜机风环吹出的一种特殊保鲜膜，运用先进的技术，使水果蔬菜经久耐放。这种保鲜膜是由一种的尼龙半包装机透明膜组成，该薄膜近乎透明，透水性好，在夹层中装上一定量的沙糖浆，轻轻包裹住物品表面，这种薄膜必须保证环保无害，同时有较强的渗水性，可以吸收果蔬汁，达到保鲜目的，这种特殊原料需要吹膜机风环具有的牵引力和拉丝能力，保证产品薄膜的坚韧透气，食品包装是薄膜应用 多的领域，吹膜机风环吹出的 薄膜可用作商品包装宣传，提高商业价值。

市面上对吹膜横向厚薄均匀度的改善，主要依靠自动风环调节。目前自动风环有两种型式,一种为传统的加热棒控制，即风环出风口通过区域分区并对区域的气流进行温度高低的调节来改变膜泡局部的冷却速度从而改变薄膜的厚度.另一种是目前比较先进的方法,一种把出风口分成若干区域,并能根据薄膜厚度要求来调整某区域开口程度以改变局部空气的流量,从而改变薄膜局部的冷却速度以达到提高薄膜厚薄均匀度的风环,这种风环目前对薄膜厚度调整的反应速度是很快的和比较有效，德国塑控Plastcontrol是目前国内成功并广泛应用的自动控制**，为中国的机械厂和吹膜企业提供自动风环和设备升级。德国塑控PLASTCONTROL为吹膜自动控制领域的品牌，提供自动风环。

薄膜有异味故障原因：①树脂原料本身有异味；②熔融树脂的挤出温度太高，造成树脂分解，从而产生异味；③膜泡冷却不足，膜泡内的热空气没有排除干净。解决办法：①更换树脂原料；②调整挤出温度；③提高冷却风环的冷却效率，使膜泡充分冷却。薄膜的厚度偏厚故障原因：①模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；②冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；③牵引速度太慢。解决办法：①调整模口间隙；②适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，从而使其厚度变薄一些；③适当提高牵引速度。薄膜的厚度偏薄故障原因：①模口间隙偏小，阻力太大，因此薄膜厚度偏薄；②冷却风环的风量太小，薄膜冷却太慢；③牵引速度太快，薄膜拉伸过度，从而使厚度变薄。解决办法：①调整模口间隙；②适当增大风环的风量，加快薄膜的冷却；③适当降低牵引速度。自动风环可以使吹塑薄膜厚薄均匀都提高3~5%，平均极限偏差达到4%，取得较好控制效果。自动测厚风环价格

德国的自动风环和意大利的自动风环哪个好用？上海德国塑控风环调试

快递袋吹膜机风环是现在非常热门的一种吹膜机风环，为什么这么说呢？因为它比传统吹膜机风环多了很多特性。都是什么呢？1.吹膜产量高，是吹膜机风环好坏的另一个重要指标。2.吹膜宽幅，是正常快递的整数倍，方便分切制袋。3.主机螺杆和模头，更适应于再生料颗粒。4.快递袋的PLC克重控制，是保证快递袋质量和单个快递袋重量的有力保证。以上就是快递袋吹膜机风环除了具有吹膜机风环的特性外还具有的特性。帕拉斯从事塑料生产加工设备/在线测量设备/控制设备的批发/进出口，并为机械厂和薄膜生产企业提供相关的设备和技术咨询，销售及售后服务。上海德国塑控风环调试

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