福建硅胶点胶机设备

精密点胶机点胶台水平度尤为重要，水平面的良好设计，更方便精密点胶，不会存在角度的偏差，模具是配套点胶台使用，单独为产品固定作用，模具与点胶台水平一致可以方便点胶路径编程，避免很多情况下的撞针现象。为了避免胶水还未融化就工作造成压空阀的情况，点胶前应把胶水放入胶阀提前开机预热五分钟以上。避免胶水固态拉丝等现象。检查胶水、一定不能有气泡。一个小小气泡就会造成许多产品没有胶水；每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空点现象。每天清理灰尘，防止颗粒物参透精密点胶机的内部，造成胶水、机械运转的影响。台式点胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。福建硅胶点胶机设备

led点胶机也就是专业用来给led产品点胶的设备，随着点胶机技术的不断成熟，所能够应用的产品也在不断的增加，主要包括有电子照明行业、机械五金行业、汽车制造行业等多个生产领域。led点胶机采用了三轴联动，手动教导盒编程的工作模式，操作简单，同时在很大程度上提高了点胶的效率和点胶的精度。LED适用设备，适用于发白光的LED生产过程中的荧光粉点胶。由于LED荧光粉的胶量要求非常精确，而气压式会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化，所以气压式点胶机根本瞒足不了LED行业的需求，故而称不上LED点胶机。市场上LED行业用的基本都是计量式的，他的胶量精确度可以达到万分之一，能满足LED荧光粉的点胶，这才称的上是真正的LED点胶机。福建硅胶点胶机设备蠕动式点胶机也叫精密点胶机，因其能够精密的控制胶水的出胶量，同时也是用来点瞬干胶的设备。

led点胶机的特性：点胶重复精度高（百万分之一的控制精度）；进口伺服系统、稳定性好、重复精度高、可24小时不间断作业；数字式视觉识别系统提供高速的基准图形定位；配备高精度定量供胶装置、保证每次出胶的精度、无滴漏；设置参数记忆功能、设定方便、容易操作；通过高精度的3元自动定位、实现了准确的位置控制；点胶一致性95%、集中在2个bin内；适合高低黏度液体的高速点胶；点胶头部分的拆卸、清洗和维护简单方便；是SMD贴片、大功率高黏度定量点胶首先选择。

定量式点胶机主要包括一个压缩空气源，一个主压缩空气管路、一副压缩空气管路、一个胶棒和一个定时控制器。主压缩空气管路中依次设有调压阀、压力计和三通阀，且其一端与压缩空气源连接，另一端与软管连接。与压缩空气源连接的副压缩空气管路中依次设有调气阀和分歧管，并与大气连通，从而使得分歧管内的压力呈负压。另外活塞式胶棒借助气压的推动和定时控制器的精确控制，使得粘胶从针头中挤出，同时负压对粘胶产生回吸作用，使得胶棒不会有残滴现象。定量点胶机就是能够根据预先设定的出胶量大小，连续点胶，出胶量一定。

机械喷射器则以一种独特的方式工作，将流体以相对较低的压力引入到材料腔中。通常芯片下填充料粘结剂的压力小于0.1mPa，像液晶之类的低黏度材料压力在0.01mPa左右。机械喷射器通过运动在流体中产生压力，将其喷射出去。喷射的液滴由喷嘴尺寸、压球尺寸和斜面形状决定。该技术的优点在于，在喷嘴位置可以获得很高的局部压力，这样可以喷射那些黏度很高的流体。然而，在喷射粘结剂或点胶其他一些电子封装常用的材料时，如芯片下填充料、环氧树脂、助焊剂、表面组装粘结剂以及液晶，机械点胶喷射器得到了很好的应用。本技术虽然都没有用到点胶针头及点胶针筒子，但几乎电子组装领域涉及到的每一种流体材料都可以通过此项技术进行自动点胶。定量点胶机的特点：用各种流体胶材。福建硅胶点胶机设备

点胶是根据程序自动进行的。福建硅胶点胶机设备

影响点胶机出胶量稳定性的因素众多，其中环境温度的变化是对出胶量稳定性的影响成因之一。因而需要适时的对温度进行调节，保证加温装置的有效性。此外，还需对胶箱、喉管等进行检查，确保不会因为胶箱、喉管故障而造成点胶温度不够，喷胶量小等状况。需要注意的是，如果是利用双针头进行点胶时，需要在点完胶之后检测两块板之间的重量差异。 除却点胶机本身的因素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而可能浸染产品，而胶水温度应为23℃～25℃;环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易出现拉丝现象。福建硅胶点胶机设备

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