浙江上下翻转机生产厂家
翻转机操作规程:一、作业前的检查工作:1、运行前检查和确认电源合闸。2、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情况。3、投入电源前使所有开关都处于断开状态,保证投入电源时,设备不会启动和不发生异常动作。4、运行前请确认机械设备正常且不会造成人身伤害,操作人员应提出警示,防止人身和设备伤害。二、作业中的安全操作:1、工作流程:拆除边模的构件和模台通过滚轮输送到达倾卸台工作站,模台被液压锁定装置固定到框架上,翻转油缸顶伸,翻转臂开始翻转,翻转角度达到80°时,停止翻转,制品被竖直吊走,翻转模台复位。2、“总开关”转换开关:用于系统电源的接通与关断。3、“紧急停止”按钮:用于紧急情况下停止一切电气动作使用。4、“无线电 手动”转换开关:用于切换无线电控制和手动控制。5、“转动上”和“转动下”转换开关:用于翻转台的升起和下落控制。皮带式翻转机主要特点是:皮带翻转产品适应性较好。浙江上下翻转机生产厂家
电动翻转机,具有主梁,翻转电机减速器,左右两侧布置的传动轴、牵引轮、吊索和牵引轮走行装置,翻转电机减速器与主梁固定连接,翻转电机减速器驱动连接传动轴,牵引轮与吊索传动连接,牵引轮走行装置可移动地安装在主梁上;牵引轮走行装置包括走行架、走行电机减速机和驱动轮;走行架上设有位于牵引轮两侧的轴承座;轴承座上装有轴承,轴承中支承有套筒,牵引轮固定在套筒上,套筒与传动轴周向同步转动配合且轴向滑动配合。采用上述结构后,由于牵引轮走行装置包括走行架、走行电机减速机和驱动轮,牵引轮走行装置可移动地安装在主梁上,取消了丝杆、螺母、U型拨叉结构,只采用了驱动轮在主梁上运行,所以,对零部件的精度及装配要求不高,便于加工制造,加工成本也低。浙江上下翻转机生产厂家翻转机的特点:使用该设备可提高翻转效率,给用户较大降低成本。
如何才能提高翻转机的效率?1、若是选择老牌的翻转机制造厂,他们会根据客户的实际情况进行精心的设计,与客户的现有生产设备进行一个对接,尽量的减少反复装卸,能够很大程度的提高工作的效率。2、若是顾客选择使用的是单台的钢带翻转机,效率就有可能会低;如果是采用自动化程度比较高的机器,它能够自动上缠绕膜、自动切带、自动输送,同时还包括钢带运输过程中的翻转,这都能够很大程度的提高效率。3、在专业的指导下,对机器进行定期的保养与维护,对于易损件要进行检修、更换。不然,若是机器出现了一些故障,肯定会影响到包装的效率,还会导致机器使用寿命缩短。
翻转机的制作方法:一种翻转机,它包括有由若干条槽钢连接形成的底座,底座两端各设一组行走支架,每组行走支架上均活动安装有一组转轮,两组转轮之间通过连接横梁连接,转轮内环上设有相互配合的夹件机构,待转工件夹装在两组夹件机构之间,其中一组转轮外侧设有环形的翻转链,翻转链由安装在底座上的动力机构带动运转。所述的行走支架顶部内侧设有与转轮相配合的斜壁,行走支架内设有托轮,托轮轮面伸出斜壁与转轮外周面相接触,行走支架顶部设有向外上方倾斜的限位板,托轮上设有与限位板相配合的限位感应器。皮带式翻转机:翻转机构带动翻转皮带,从而达到底盘翻转的目的。
链条皮带式翻转机:链条皮带式翻转机翻转工艺流程:底盘到位→安装翻转皮带→调翻转皮带位置→起升底盘→底盘翻转→放置底盘→拆卸翻转皮带→翻转机回转并停留在等待位。目前,链条皮带式翻转机所使用皮带通常是专门齿形带,其结构为内层纤维层,外层敷设聚氨酯保护层。这种结构能够有效保护底盘外观,同时使翻转工作平稳进行。由于其翻转受力点通常布置在前、后桥中心点,翻转过程受力分布均匀,因此能够有效避免翻转过程中所造成的底盘弯曲和扭曲等质量缺陷。但链条皮带式翻转机也存在着一些缺点,即翻转皮带价值较高,损耗量较大;同时因皮带与链条为开口结构,其翻转机设置离地高度较高,通常翻转机构布置离地高度较高,约为7m。翻转机根据其实现的性能可分为钢卷翻转机、模具翻转机、板材翻转机。浙江上下翻转机生产厂家
链条式翻转机与皮带式翻转机相比,链条为刚性结构,易损伤底盘外观和零部件。浙江上下翻转机生产厂家
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