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数控车床可以加工哪些工件？如表面粗糙度值较小的工件。因为数控车床具备着恒线速切削功能，所以可以加工表面粗糙度值较小且均匀的工件。当材料、精加工余量和刀具确定后，进给速度和切削速度决定了工件的表面粗糙度。可以利用数控车床的恒线速度切削功能，选择较好的线速度加工工件的表面和端面，使得加工后工件的表面粗糙度值小且一致。数控车床也适用于加工各部位不同表面粗糙度要求的工件。对于需要较大粗糙度值的工件，应该采用大进给量，小型工件应该采用小进给量。因为大部分数控车床采用的是无级变速，速度变化范围较大，所以可以简化工艺流程。数控车床配备多工位刀塔或动力刀塔，是一种高精度、高效率的自动化车床。人和发动机加工件供应

我们知道，对于大批量生产的零件，使用自动化和半自动化的车床已能实现生产过程的自动化。但是，对于单件、小批量生产的零件，实现自动化一直是个难题。在过去相当长的一段时间内，总是无法圆满解决。尤其是在加工形状复杂的、加工精度要求高的零件，一直在自动化的道路上处于停顿状态。虽然有些应用仿形装置解决了一部分，但是实践证明，仿形车床还是不能彻底地解决这一问题。数控车床（车床）的出现，为从根本上解决这一问题开辟了广阔的道路，所以成为机械加工中的一个重要发展方向。人和发动机加工件供应机械加工主要有手动加工和数控加工两大类。

五金冲压件表面星目是指大型覆盖件在冲压生产中表面出现的微小凸包，用油石检查五金冲压件的外观质量的时候可以看到表面的微小亮点。这些微小的缺陷会在涂装之后引起光的杂乱、不规则反射而会影响到外观的质量。造成五金冲压件表面出现星目原因有以下几点：1、材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏；2、开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏；3、五金冲压件的模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏。

车床的选取方法，背吃刀量的选择：背吃刀量的选择要根据车床、夹具和工件等的刚度以及车床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀次数较少。通常在中等功率车床上，粗加工的背吃刀量为8~10mm（单边）。数控车床厂半精加工背吃刀量为0.5~5mm；精加工时背吃刀量为02~1.5mm。进给量的确定：当工件的质量要求能够保证时，为提高生产率，可选择较高的进给速度。数控车床厂切断、车削深孔或精车时，宜选择较低的进给速度。进给速度应与主轴转速和背吃刀量相适应。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。数控车床可以加工的工件有：如带有特殊螺纹的工件。

数控车床由数控装置、床身、主轴箱、刀架进给系统、尾座、液压系统、冷却系统、润滑系统、排屑器等部分组成。数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工。卧式数控车床用于轴向尺寸较长或小型盘类零件的车削加工。卧式数控车床按功能可进一步分为经济型数控车床、普通数控车床和车削加工中心。经济型数控车床：采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，自动化程度和功能都比较差，车削加工精度也不高，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。普通数控车床：根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。这种数控车床可同时控制两个坐标轴，即x轴和z轴。机械零件加工表面处理：铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。广州发动机加工件费用

机加工优点：减少生产工人，厂房面积，缩短生产周期，降低生产成本，节约能源。人和发动机加工件供应

数控车床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和加工中心CAD/CAM。手工编程：由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，容易出错。自动编程：使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的零件很方便。CAD/CAM：利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。较为典型的软件是MasterCAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格较低。人和发动机加工件供应

广州市白云精工五金加工厂总部位于神山工业区雄郭西路188号，是一家本厂主要生产机械设备：精密的自动数控车床，国产名厂CG1107，CM1113，CM1120，精密单轴纵切自动车床、半自动车床，高精度仪表车床、钻床、铣床、冲床、搓丝机及辅助生产机械设备一批。生产范围在φ40以下的机械轴件及其它配套配件。     本厂生产管理体系实行“从订单---生产---检验---成品---发货”系统模式，具实行工作质量跟踪负责制。对生产工作进行岗位技术培训，合格后才上岗。严格按照工艺流程安排生产，对各个生产工作环节进行检验检测，务必使产品达到客户的生产要求，能为客户提供可靠的产品质量保证，为客户提供较强的专业技术设计和制造，按客户要求来图来样加工各类精密轴类及配套件。本厂对客户的来图来样加工等各项资料进行保密，分文件分类存放，尽可能做到客户满意，承诺加工订单的完成。的公司。公司自创立以来，投身于五金机加工，小五金配件加工，电子电器五金件，精密轴类五金配件，是机械及行业设备的主力军。白云精工不断开拓创新，追求出色，以技术为先导，以产品为平台，以应用为重点，以服务为保证，不断为客户创造更高价值，提供更优服务。白云精工始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使白云精工在行业的从容而自信。