水果蓄冷保温箱工厂

蓄冷保温箱的使用情况：我国冷藏货运市场潜力巨大，但目前我国冷链物流基础比较薄弱，在较长一段时期内还很难缩小与发达国家差距的情况下，推广蓄冷模式运输是发展我国冷链物流的选择方向之一。面对市场需求的多批次、小批量的“门对门”的物流要求，传统的冷藏车运输这些货物的时候，就会出现“大车装小货”的现象，这无疑给客户带来了额外的成本。好的物流保温箱就避免了这个问题，且使客户运输成本不变的前提下，运输质量还得到了保证。贮藏保鲜设备的使用是比较多的。水果蓄冷保温箱工厂

温控气调保鲜移动冷库的使用是比较多的，温控气调保鲜移动冷库是一项实用新型技术。集干雾加湿、循环通道布风、自然融霜技术于一身，具有可移动功能，且能耗低、干耗低、箱内恒温恒湿等特点，适合于各种果蔬的低温贮藏保鲜。果蔬物理催熟与升温出库一体化装置集果蔬催熟与升温出库两大功能于一身。具有能耗低、气体准确监控、智能控制的特点。在生鲜果品催熟方面，具有双重催熟功能，催熟时间短，并且可以延长生鲜果品的保鲜期，催熟后具有良好的成熟度与口感。水果蓄冷保温箱工厂蓄冷箱具有保持低温的能力。

果蔬物理催熟与升温出库一体化装置能耗低，果蔬物理催熟与升温出库一体化装置集果蔬催熟与升温出库两大功能于一身。具有能耗低、气体准确监控、智能控制的特点。在生鲜果品催熟方面，具有双重催熟功能，催熟时间短，并且可以延长生鲜果品的保鲜期，催熟后具有良好的成熟度与口感。在果蔬升温出库方面，采用独特的升温方式解决了冷链保鲜果蔬出库后表面结露问题，并采用干雾加湿方式，不存在果蔬失重及橘皮的问题。蓄冷保温箱采用微气流流通技术，隔绝外护结构热量对箱内温度的影响，且内置4G无线传输技术，对箱内温度、湿度进行实时监控、传输，解决了冷链运输的断链问题，适用于各种果蔬、肉制品的运输及短期贮藏。

压差预冷装置：压差预冷装置的使用解决了果蔬冷链前一公里的断链问题，且解决了“十二五”以来压差预冷装置大规模预冷时速度不均匀等问题。压差预冷装置具有完善的制冷系统、压差送风冷却系统和智能控制系统。具有以下特点：应用范围广（适合于各种果蔬的预冷）；可移动；预冷速度快（预冷时间只为冷风库预冷时间的1/5~1/4）；尺寸、功能皆可定制，选择灵活；单次预冷量调节范围广；安装使用方便，使用时放在露天，接通电源即可。预冷速度均匀，不存在果蔬冻坏问题。低温贮藏可以使果蔬保持较长的货架期。

蓄冷保温箱采用高性能蓄冷材料与保温箱体相结合，可以使货物保持10℃度到-25℃度的低温长达20-40小时。由于蓄冷箱本身具有保持低温的能力，所以只需使用普通货车就可以实现冷冻冷藏物品的运输，并可以实现常温、冷冻、冷藏物品的同车混输，从而可以节约运输成本。蓄冷保温箱适用于各种果蔬、肉制品的运输及短期贮藏。蓄冷保温箱采用微气流流通技术，隔绝外护结构热量对箱内温度的影响，且内置4G无线传输技术，对箱内温度、湿度进行实时监控、传输，解决了冷链运输的断链问题。机械式冷库现场安装、调试时间7~10天即可投入工作。水果蓄冷保温箱工厂

蓄冷保温箱可以适用于各种果蔬、肉制品的运输及短期贮藏。水果蓄冷保温箱工厂

贮藏保鲜设备具有的特点：贮藏保鲜设备的使用可以让果蔬的储藏时间变得比较长，果蔬物理催熟与升温出库一体化装置集果蔬催熟与升温出库两大功能于一身。具有能耗低、气体精细监控、智能控制的特点。在生鲜果品催熟方面，具有双重催熟功能，催熟时间短，并且可以延长生鲜果品的保鲜期，催熟后具有良好的成熟度与口感。在果蔬升温出库方面，采用独特的升温方式解决了冷链保鲜果蔬出库后表面结露问题，并采用干雾加湿方式，不存在果蔬失重及橘皮的问题。蓄冷保温箱采用微气流流通技术，隔绝外护结构热量对箱内温度的影响，且内置4G无线传输技术，对箱内温度、湿度进行实时监控、传输，解决了冷链运输的断链问题，适用于各种果蔬、肉制品的运输及短期贮藏。水果蓄冷保温箱工厂

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