电动耐磨耐腐球阀维护业务

操作耐磨耐腐球阀时要站在阀门手轮的侧面，严禁站在阀杆正对方向操作，防止管道内介质从阀门盘根处泄漏喷出伤人。 用搬钩操作手动门，操作前搬钩与阀门手轮盘须卡牢，防止打滑造成伤害。操作应使用臂力进行，严禁依靠身体重力，防止搬钩滑脱摔伤。 操作酸、碱性管道阀门时，存在系统泄漏可能的、直接接触酸、碱的阀门操作必须穿戴好防酸、碱性伤害的劳动保护用品，并设专人监护，做好防范措施。各汽水取样阀门操作必须徒手进行，严禁使用搬钩，操作时应戴手套，防止烫伤，如有泄漏，应穿防火服。 耐磨耐腐球阀普遍应用于化工、石油、冶金等领域，盛行的全焊接耐磨耐腐球阀内壁极其光得。电动耐磨耐腐球阀维护业务

耐磨耐腐球阀存在阀座密封圈与球芯接触面积大，开关不够灵敏及上下阀杆材料利用率低等相关问题，设计了新型耐磨耐磨耐腐球阀。通过改进设计，克服铸造时缺陷，达到了节能、节材及环保的目的。介绍了这种耐磨耐腐球阀的技术参数、特点以及关键部件阀座密封的结构，改善了耐磨耐腐球阀的密封质量，提高了可靠性。在实际运行中得到了很好的验证，达到预期效果，具有普遍的推广价值和使用价值。该耐磨耐腐球阀耐磨损、耐腐蚀、易启动，且具有自清洗功能，适用于输送浆体或有杂质液体的管道系统。耐腐蚀电动球阀维护业务耐磨耐腐球阀法兰处外漏：重新均匀拧紧螺栓一直不漏。

耐磨耐腐球阀注意：不要锁太紧，通常再锁1/4圈～1圈，泄露即会停止。拆卸：使阀处于半开位置，冲洗、去除阀体内外可能存在的危险物质。关闭耐磨耐腐球阀，拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母，然后将阀由管线上完全移除。依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，将阀盖与阀体分离，并拿掉阀盖垫圈。确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易的从阀体拿出，随后取出阀座。

球前、球后密封结构：进口侧，阀座由d和dm的面积差形成的活塞效应，在上游的介质作用下，使阀座密封圈与球体密封接触而密封。出口侧，由d0和dm的面积差形成的活塞效应，在阀体中腔的介质压力作用下，使阀座密封圈与球体紧密接触而密封。自动泄压结构：当中腔压力出现异常升高现象时，单密封结构的耐磨耐腐球阀具有自动泄压机能，而双密封结构的耐磨耐腐球阀则由阀体上的附加泄压装置进行泄压。密封的紧急救护：阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统，一旦软密封受损，或出现紧急情况下而不能密封时，通过向辅助密封系统注射相应的密封剂即可进行紧急密封。不锈钢耐磨耐腐球阀可旋转90度，并用小的旋转力矩牢牢关闭。

通常在与球体的上、下轴上装有轴承，操作扭距小，适用于高压和大口径的阀门。为了减少耐磨耐腐球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年来又出现了油封耐磨耐腐球阀，既在密封面间压注特制的润滑油，以形成一层油膜，即增强了密封性，又减少了操作扭矩，更适用高压大口径的耐磨耐腐球阀。弹性耐磨耐腐球阀：球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽，而获得弹性。不锈钢耐磨耐腐球阀的优点：流体阻力小，其电阻系数等于相同长度的管段。耐腐蚀电动球阀维护业务

注意安装方向：液动耐磨耐腐球阀通常标有相应的标记，以指示液动耐磨耐腐球阀的安装方向。电动耐磨耐腐球阀维护业务

耐磨耐腐球阀阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。密封面的材质：阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。电动耐磨耐腐球阀维护业务

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