天津石化吊装履带吊设备
吊装时用的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。吊装具有数量大、吊装工作量大、难度大等特点。天津石化吊装履带吊设备
吊装是一项大工程。一般而言,为了让吊装施工能顺利开展,前期经常需要根据具体情况出一套可操作性、可行性强的吊装方案。吊装方案需要包括的主要内容有哪些?一、工程概况。二、工程概况。1、各种机具的相关图纸;2、施工现场情况的勘察;3、相关的国家、行业、企业标准。三、吊装施工方案。1、施工操作安排。如:施工方法、施工步骤、施工工艺流程、工艺计算等;2、施工进度安排。如试吊、完工、验收等时间节点;3、施工资源安排。如人力、机具、材料等。四、安全技术措施。1、施工前对操作人员、安全人员的安全教育;2、施工区域、危险区等的划分;3、各种机具的检查。五、吊装安全应急预案。1、施工风险分析;2、应急组织机构;3、具体应急措施。中国台湾石油罐吊装设备租赁起重作业时必须明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志。
吊装步骤:1、设备的进场、上排:在各项准备工作完全做好的情况下,再开始组织设备的进场、上排和吊装工作。2、吊装前的准备工作:设备在吊装前,必须做好系统仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确;检查设备的吊耳是否符合吊装要求。3、吊装索具的系接:主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。4、试吊:试吊前检查确认;吊装总指挥进行吊装操作交底;布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容;起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。
吊装作业请务必牢记:1、临时吊鼻焊接要牢。临时吊鼻易出现焊接强度不够、受力方向单吊鼻焊接材料与母材不符及由非正式焊工焊接等情况,要注意避免。2、正确选择吊装工具或吊点。在吊装各种设备时,为避免设备倾斜、翻倒、转动,应根据设备的形状特点、重心位置,正确选择吊装工具或吊点,要经过科学的测算。试吊法是吊装作业中面对复杂工况时经常使用的一种方法,多次试吊有助于逐步找到物体的重心,从而确定吊点。3、合理选用滑轮、绳索。要正确认识因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化,合理选用导向滑轮和绳索,避免因过载造成绳断轮飞的现象。吊装工艺流程:定位、定标高、柱顶螺栓预埋、定标高、弹线等等。
吊装安全技术要点:1、起重机械要有可靠有效的超高限位器和力矩限位器,吊钩必须有保险装置。2、应经常检查起重机械的各种部件是否完好,有变形、裂纹、腐蚀情况,焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应对起重机械进行试吊,并进行静荷载及动荷载试验,试吊合格后才能进行吊装作业,起重机械不得带病作业,不准超负荷吊装,不准在吊装中维修,遵守起重机械“十不吊”。3、在使用过程中应经常检查钢丝绳的各种情况:磨损及断丝情况,锈蚀与润滑情况,根据钢丝绳程度及报废标准进行检查;钢丝绳不得扭劲几结扣,绳股不应凸出,各种使用情况安全系数不得小于标准;钢丝绳在滑轮与卷筒的位置正确,在卷筒上应固定可靠。吊装作业前,要检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。山西气包吊装吊车型号
吊装试吊合格后才能进行吊装作业。天津石化吊装履带吊设备
吊装作业请务必牢记:1、临时吊鼻焊接要牢。临时吊鼻易出现焊接强度不够、受力方向单一、吊鼻焊接材料与母材不符及由非正式焊工焊接等情况,要注意避免。2、正确选择吊装工具或吊点。在吊装各种设备时,为避免设备倾斜、翻倒、转动,应根据设备的形状特点、重心位置,正确选择吊装工具或吊点,要经过科学的测算。试吊法是吊装作业中面对复杂工况时经常使用的一种方法,多次试吊有助于逐步找到物体的重心,从而确定吊点。3、合理选用滑轮、绳索。要正确认识因快绳夹角变化而导致滑轮和拴滑轮的绳索受力变化,合理选用导向滑轮和绳索,避免因过载造成"绳断轮飞"。天津石化吊装履带吊设备
上海腾发建筑工程有限公司成立于1995年,注册资本1.08亿元,是一家从事吊车租赁和吊装工程、风机安装的技术方案设计、施工全过程管理的专业公司。作为国内**早一批实现专业化、国际化的吊装工程建设企业,上海腾发拥有各大品牌厂商的履带吊及汽车吊百余台,起重总吨位超6万吨,设备型号齐全,可满足各行业领域50至4000吨的吊装施工需求。
目前,公司已安装风机4000余台,并承接石油化工等多个行业的吊装工程,业务遍及全国31个省、市、自治区、直辖市,主要面向石油化工、电力建设、市政吊装、冶金建设、海洋工程、造船业等工程领域,为客户提供安全、高效、高质量的一体化吊装解决方案。公司始终坚持以技术为本,经过近三十年的发展,在吊装领域已经形成了完整的产业链,具备了独特的优势与**竞争力,已成为国内重要的吊装整体解决方案供提供商,曾多次参与**、***重点项目的建设。
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