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焦化冷鼓岗位安全规则有哪些？检查电机、风机轴承，各泵轴承温度情况时，以手背面触摸，禁用掌心。开关高处阀门，至少2人配合操作，固定好扶梯，防止跌滑。装焦油及取样时，要站在一侧，防止热油溅出烫伤。出现煤气泄露时，应首先通风散气，预防发生中毒和化学反应事故。本工段区域内动火检修必须事先办理动火许可证，并确切落实安全措施。电捕初次投用前，本体应进气密性试验合格后，方可投入使用。第1次启动电气设备不成功，必须通知专业维护人员进行检修处理后，方可再次送电，50KW以上电机严禁连续启动三次。电捕焦油器绝缘箱通氮气保护，发现氮气异常时，应立即断电。选购的焦化冷鼓设备应技术成熟,性能稳定,故障率低。浙江瑞士SID焦油渣输送装置价位

焦化冷鼓工艺要检查的事项：1).调整循环氨水泵泵压，使焦炉集气管氨水喷洒压力保持在0.2～0.25MPa，高压氨水泵定期启动，压力能满足集气管清扫要求。2).保证各槽的液位正常，不溢槽，不抽空。3).按时巡查设备运行情况，检查各泵的润滑情况，要求视镜2/3.4).调整剩余氨水泵流量，使其与氨水处理岗位处理量适合。5).按时排放沉积在各氨水槽底部的焦油，保证外供氨水不带焦油。6).检查机械化氨水澄清槽刮板机的运行情况，减速机的油质油量，出渣情况及时运走油渣。7).调节机槽油水界面，及时调油，保证焦油不带水，氨水不带油。湖南焦化冷鼓新工艺设备供应焦化冷鼓设备选购时要注意环保性，环保性是指设备的环保指标达到规定的程度。

焦化冷鼓设备选购的技巧：一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作：1.作业环境差，如喷涂和焊接作业等；2.人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求；3.产品较大或较重，人工操作困难。4.产品的生产周期和寿命长。 对于只只以节省人力为目的的自动化，个人建议需审慎评估。二、工序是否适合投放自动化设备：1部件的稳定性：上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定，设备加工出来的产品品质可能还不如人工，也可能会造成设备的频繁停机。

焦化冷鼓设备的开机操作：1).准备好听音棒、测震仪、温度计、压力表及记录本。2).检查电器线路、仪表、绝缘等机械状况良好。3).检查油站油位、油温、油路阀门开闭情况是否合乎技术规定，液力偶合器油位是否正常。4).电工、仪表工、检修工、操作工等相关人员全部到位，准备就绪。5).启动润滑油泵，备用油泵调为自动，调整油压、油温，观察回油情况是否正常。6).清扫机体及风机前后排液管，确保畅通，水封槽液位正常。7).盘车，并上好风机端盖。8).打开机体下排液管的蒸汽阀门，向机体通蒸汽暖机，机体温度达到60℃～70℃时，关蒸汽，排净机体冷凝液。焦化冷鼓设备在运输途中需要注意哪些问题？

焦化冷鼓设备在装车时应该注意：1、运输车辆必须车况良好，车厢底面应平整、清洁；2、较底层的焦化冷鼓设备反面向下，较顶层的焦化冷鼓设备反面向上，要挤压紧凑、密实，防止产品在运输过程中挤压变形、磨伤等损坏；3、捆绑绳或捆绑带在拐角处不能和板直接接触，绑带和产品拐角部位必须垫夹板护边，并注意掌握捆绑力度，防止产品出现边角变形；4、产品装车后，司机应该检查确保车厢两边保持平衡，不得出现较明显的歪斜现象；5、雨雪天装车应采取有效的防雨雪措施。选购焦化冷鼓设备要选择正规、可靠、信誉好，具有一定经济实力的经营点。河南焦化冷鼓设备购买

焦化冷鼓设备维护保养是怎样的？浙江瑞士SID焦油渣输送装置价位

焦化冷鼓工艺：来自焦炉～80℃左右的荒煤气首先通过气液分离器实现气液分离，分离出的粗煤气由上部出来，进入横管初冷器分两端冷却。分离下来的焦油、氨水和焦油渣一起进入机械化氨水澄清槽分离。初冷器分上、下两段，煤气上进下出，冷却水下进上出，煤气在初冷器上段与冷却管内的循环水换热，从～80℃冷却～45℃，循环水由32℃升至40℃，然后煤气进入初冷器下段与冷却管内的制冷水换热，煤气从～45℃冷却到21～22℃，制冷水由16℃升至23℃。浙江瑞士SID焦油渣输送装置价位

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