微特马达设备供应商
合利士全自动化电机装配生产设备,整线设备效率在3s/pcs,可兼容30多款电机的装配,换款时间只需30Min。电机装配生产设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段:绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁;马达总装段等整套设备工序组装。合力士电机生产设备对生产过程全程监控,有数据分析中心,收集并存贮所有工位的信息,反映设备的实时状况。微特马达设备供应商
合力士电机胶盖自动化装配线应用于扫地机器人领域,设备效率达到3s/pcs,其主要工序有:胶盖自动上料、找位、轴承组入(有压入力反馈)、铆钉压入(有压力反馈)保护器组装、端子折弯、焊锡、电刷成型、碳晶入电刷架、贴防震胶、电刷插入、铆压、电容组入、外观检查等工序(根据客户工艺定制)。电机胶盖自动化装配线优势有:直线式物料传送;可实现刷架碳晶组装集成;电箱采用进口门磁开关,安全系数高;人机界面合理,操作方便,设备稳定;采用无接触高周波焊锡,表面光洁度高。微型电机转子生产设备微电机全自动化生产线,可兼容多款产品,效率达到2-3s/pcs。
合利士机电设备研发定制出了可兼容15款的整套汽车尾箱电机自动化设备,设备节拍在4s/pcs,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的电机生产设备。主要工序有:转子段铁芯绕线、点焊、绕线检查、圈仔检测、定位圈组装、换向器扫铜砂、平衡、铜砂检测、平衡刀口检测、转子性能综合测试、介子点油等;磁底段:大壳点胶、点胶状态检查、磁石组装、装杯士、充磁等;马达段的转子入胶盖、马达组装、马达封口、马达预通电、保磁圈焊接、插头组装、马达虚位调节、马达运转、马达打码、、马达啤牙检测、马达虚位检测等工艺组成。
合力士马达组装设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,整线运行速度快,5s/pcs出一个产品;功能齐全,可兼容多达36款不同的马达;结构简单,便于转款,可实现30分钟内切换。另可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。采用各种视觉,压力,张力,位移等监控手段,确保品质稳定。为客户打造高效的全自动生产线。马达主要工序有:铁芯上料、绕线、点焊、加胶、电枢性能检查、入介子、磁石组装、涂胶&焗胶、冷却、过基子、试磁铁推力、杯士组装、充磁、电枢入胶盖、拨弹簧、打筋条、啤蜗杆、马达封口、电枢空载性能测试机等工序。全自动化微电机装配机可完成从转子段、定子段、端盖段、电机总装段的全自动化装配设备。
电机智能装配生产线应用于直流无刷电机领域(汽车水泵电机),效率可达≤18s/pcs,良品率99%以上,整线稼动率也可达90%以上,只需3人操作,换款时间≤20分钟主要完成分块定子绕线、成圆焊接、接线桥组装及性能测试等工序。整线自动化程度高,具备RFID功能,产品可追溯;同时具有数据存储系统,数据通过 Excel表格存储,具报表功能。整线采用先进的生产工艺,并辅以各方位、无死角的视觉检测系统,提高了生产效率,同时使产品品质更加稳定。新研发定制电机智能装配生产线不仅能帮助客户解放大量劳动力,还能提高产品质量,减少材料浪费,助力客户企业增加上游信心,致力为企业提供电机自动化生产线解决方案。合力士全自动化电机装配线。重要工序均有检测设备,确保生产出每个电机的无质量问题。电机自动装配线厂家
合力士,电机组装自动化设备,集成整套设备方案解决商。微特马达设备供应商
合力士非标定制电机自动化装配线,可根据客户需求定制部分段电机装配设备及整套的全自动化电机装配设备。其整线设备效率可在2-4s/pcs,可兼容15-30款电机的装配设备,其换款时间只需30Min。电机全自动化装配设备整线采用皮带加治具的方式传递物料,运行速度快,功能齐全,设备结构简单,可实现全自动多种点胶、点油、焗干、冷却等复杂工艺的马达生产。其工序有转子段:绕线、点焊、绕线检查、圈仔焊接、定位圈组装、转子铜砂检测、转子介子到位检查;磁底段:点胶、点胶状态检查、磁石组装、大壳装杯士、大壳充磁;马达总装段等整套设备工序组装。整线自动化、智能化及数据化的应用。可实现对产品品质的全流程把控,在进一步减少产品的不良率的同时提高马达质量的一致性和稳定性。微特马达设备供应商
合力士专注于非标定制自动化设备16年,工业园占地面积1万6千平方米,员工400余人,中高级工程师130余人,10000平米现代化装配车间,可同时装配40条全自动线,已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体,主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体,创造自主知识产权品牌,为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能,助力中国制造2025,是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。
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