贵州新鲜番茄加工生产线设备
番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢:番茄酱是比较常见的一种食物,它的加工工艺也是比较的成熟的。番茄加工工艺:工艺流程,原料,第一步:清洗;第二步:分选;第三步:蒸汽;第四步:处理;第五步:去皮;第六步:挑选;第七步:分级;第八步:装罐;第九步:加汁;第十步:密封;第十一步:杀菌;第十二步:冷却。制作方法:番茄原料要求,饱满成熟,色泽红亮,果肉较结实而抗压;装入容积为500升的箱子中,用运输车辆运到加工场所不致被压坏。烘干将坯压扁整形,送入60℃左右温度上,烘约8-10小时,即为成品。贵州新鲜番茄加工生产线设备
番茄种类和品种众多,质量属性不一,加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料,方能有优良、高产、低耗的加工品。果子加工原料的选择是以果实的质量属性,包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等,是能凭人的感官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感官作出评价的特性,包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性,于加工的品种,称为加工用种或加工种。山西小型西红柿加工生产线企业西红柿特有的香味是由各种挥发性成份组成的。
西红柿可以加工成番茄酱、番茄汁。番茄酱,为番茄的酱状浓缩制品,以成熟红番茄为原料,经破碎、打浆、去皮和籽后浓缩、罐装、杀菌制成。西餐中运用十分普遍,中餐烹调中主要用于甜酸味浓的“茄汁味”味型的调制。番茄汁是以番茄和蜂蜜为主要材料制作而成的一道饮品,成品番茄汁酸甜可口,有助于人体消化,富含维生素等营养物质。番茄的营养价值番茄富含维生素A、维生素C、维生素B1,维生素B2以及胡萝卜素和钙、磷、钾、镁、铁、锌、铜和碘等多种元素,还含有蛋白质、糖类、有机酸、纤维素。据营养学家研究测定:每人每天食用50克-100克鲜番茄,即可满足人体对几种维生素和矿物质的需要。西红柿可以做药用,有生津止渴、健胃消食、清热消暑等功能。西红柿越红,营养越高,做熟后比生吃更有利于营养吸收。
番茄酱所用原辅料配比为:番茄50公斤,蔗糖5公斤,食盐1.5公斤,白胡椒50克,丁香0.07公斤,芥末0.1公斤,味精0.03公斤。将番茄洗净后,切成碎丁,用文火煮1小时左右,同时不断搅拌,冷却后用细筛过滤,除去皮、渣。随后将得到的肉汁加热浓缩,浓缩时将液面的泡沫捞出,经过2~3小时,肉汁变为鲜红粘稠状时,改用文火煮半小时,再加入蔗糖、食盐、白胡椒、丁香、芥末等配料,继续加热半小时左右,待上述物料完全溶解、分散均匀后,加入味精,调匀后趁热装入洗净的瓶中,密封瓶口,置于低温干燥处,保质期可达1年以上。该产品色泽鲜红、番茄风味浓郁、甜酸适口,既可直接用于涂抹馒头、面包等食用,也可在食品加工中作为点心的馅料,用途广,市场需求量大。番茄加工生产线配备农残去除系统,可根据不同产品选配。
番茄加工生产线无菌包装技术因具有全部大限度地保存番茄原有的色、香、味和营养素的特点,已多应用于果汁生产上,预计将继续发展。番茄加工生产线作为饮料基料,一些营养丰富的浓缩果汁将会得到发展。为了得到好的的制品和节省能源,生产技术上趋向于采用反渗透预浓缩工艺、多效真空薄膜蒸发等工艺。番茄加工生产线合理开发利用维生素含量高的果实,番茄加工生产线为适应消费者对口味和保健的需要,果脯和蜜饯的生产趋向降低糖度。番茄加工线提高了灌装效率。番茄加工生产线设备有榨汁机。广西全自动番茄加工生产线厂商
番茄加工生产线变换瓶形只需更换旋盖部分星轮,弧形导板即可实现。贵州新鲜番茄加工生产线设备
番茄汁该产品选择含糖分高、颜色鲜红、果肉厚实、健康完整的新鲜番茄作为主要原料,配以番茄重量1%的蔗糖、0.1%的食盐制成。将番茄放入沸水中热烫2~3分钟,进行果肉软化,取出后沥干水分,趁热置于打浆机中打浆,并向残渣中加入少许汁液再次打浆,以提高出汁率。经打浆过滤后的番茄汁加入蔗糖和食盐,完全溶解后,进入均质机中进行均质,以提高产品的稳定性,保持一定的混浊度。将经过均质的番茄汁迅速加热至95℃,维持30秒,进行杀菌,冷却至80℃左右时,装入预先消毒过的瓶中,封盖冷却后即得到成品。为保持番茄汁的色、香、味,在生产中应尽量采用连续快速操作法,要求热处理、打浆、均质、杀菌、装瓶等工序在两小时以内完成。该产品基本保持了新鲜番茄的色、香、味,可直接饮用,或作为佐餐的调味品,还可用作食品中的添加剂。贵州新鲜番茄加工生产线设备
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